东芝/Toshiba 品牌
经销商厂商性质
所在地
1. 新型切换装置:联结线切换 + 双件式模板
- 小化模具偏转,实现了均匀的锁模力分布。
- 即使是锁模力小于传统装置也能成型,有助于提升产品质量,减少了模具维护。
2. 动态加速/减速控制(申请中)
- 采用了加速/减速控制,在开模/合模时减少了冲击。
- 可从任意位置执行很大加速,实现了高速循环成型。
3. 高响应顶出
- 快速运动缩短了顶出时间。
4. 无润滑拉杆
- 无润滑拉杆消除了模具或产品上的润滑油粘附,保持清洁的环境。
- 料斗入口上的标配防锈功能可防止锈屑或垃圾混入产品中。
5. SFC(高速开模/合模)规格(选件)
- 进一步缩短了干循环时间,实现了高速循环成型。
1. 无摩擦驱动
- 将滑动阻力抑制到极限,通过稳定的注塑特性促进了精密和稳定成型。
- 平滑了先期注塑响应,提高了充压稳定性。
- 减小了成型机之间的差异。
2. 注塑压力和背压的控制精度提高
- 通过线性纠正控制抵消了压力检测器的固有特征差异,以将机械差异降到极限。这提高了注塑压力和背压精度,实现了的稳定成型。
3. 超高速和高压力注塑规格(选件)
- 将新开发的低惯性/高响应度伺服马达与直接驱动装置相结合,实现了超高响应度注塑。
1. 高性能 HMI(人机界面)
- 15 英寸大规模面板提高了可视度,增强了可操作性。*沿袭了 INJECTVISOR-V30 的功能。
- 借助于 U 盘或 iPAQET LiTE 在个人计算机上实现了数据浏览或打印。
2. 拆分式宽屏
- 独立于设置屏幕在分屏上显示了工艺所需的信息。这小化了设置屏幕的切换。
3. 信号自定义功能
- 可任意选择外围设备的输出信号。
- 允许每次选择输出条件或输出形式。
4. 远程监控/管理系统“iPAQET”
- 使用 LAN 线路实时监控和管理多个成型机。可对广泛的信息进行集中式管理,包括监控机器和树脂批次的运行条件,监控生产状态或产品质量数据的积累或分析功能。
5. 允许安装外围设备和有序化设备的插件,促进集成式管理(包括有序化设备的管理)。
1. DST-Press(锁模力自动补正功能)
- 不会因锁模力波动而出现凹痕或缺料(气孔的影响)。
- 成型期间做出的自动纠正不影响运行周期,同时保护稳定的成型。
2. DST-Fill(成型条件自动补正功能)
- 对成型条件执行自动更改,维护稳定的成型,防止在*运行期间由于树脂批次变化、材料破裂率变化或成型环境变化而造成的成型产品质量的变化。
3. 丰富的成型控件
- 安装了各种功能,如 VHI(虚拟液压注塑)电路、高敏感性模具保护和顶出扭矩监控。
螺杆名称 | 树脂 |
DBG 螺杆(标配) | 通用 |
SRB 螺杆 | 工程塑料 |
DBC 螺杆 | 硬质聚氯乙烯 |
GN4 螺杆 | PMMA/透明树脂 |
BF 螺杆 | 新增 BF 螺杆,以防止生成黑点。 |
o 热固性树脂成型机
o 开口型料筒注塑成型机
o 液压有机硅成型机
o LCP 规格/聚氯乙烯规格/氟规格/连接器规格/气体注射/导光板规格/MuCell 规格