在检修注塑机以前，首先要*清晰掌握设备的原理，如电气设备基本原理、液压原理及机械设计基础。次之，要遵照古代人就医四个流程即望、闻、问、切。头脑清醒的大脑，不必急燥，先弄清楚是归属于家用电器、液压机、机械设备哪一个层面的常见故障，简易的区别可按下列流程：

下边是常见问题及解决方式可供参考

一、油泵电机不起动

1、电机转没动，另外传出出现异常声，马上关掉应急终止按键，查验保险管是不是融断或松动，再查验电机三相电源是不是一切正常

2、按住电动机起动按键，电动机声响沒有很有可能旋钮开关、直流接触器的线松动，或热继器姿势

3、油泵卡住造成电机不旋转(这时电机有一些响声)

4、电机烧毁，依照原先的规格型号维修并搜索造成的缘故(如断相、超负荷、沟通交流汽车继电器接触点不太好、电机线的触点松脱，或是三相电源工作电压不平衡、不稳)

二、电机能转，但不了工作压力或大泵不起压

1、小泵电磁感应调速阀或工作压力比例电磁阀的磁铁线圈不吸或內部阀心被脏物卡住，拆下来清理，另外查验电磁线圈电磁线圈是不是损坏，布线是不是松动，或是接触不良现象

2、油泵毁坏，维修或拆换油泵

3、油位过底，导致泵吸空

4、油水分离器网是不是塞住

5、电机是不是翻转，换相

6、油泵里边有气体，先放气

7、操纵大泵调速阀的主阀心卡死，拆下来调速阀清理

三、不符合模

1、防护门行程安排开关接线松脱或毁坏，防护门行程安排未压下去，查验SQ1、SQ2、SQ3

2、SQ4限位开关已合闭

3、锁模继电器阀卡住或继电器电源插座松脱

4、模具顶针倒退的产生电源开关沒有合闭

5、系统软件工作压力沒有：按(2)项內容修补

四、不注入或速度比较慢

1、注入工作压力低，速率很慢：调高注入工作压力，调快注入速率

2、塑胶加温溫度底：上升溫度

3、喷头阻塞，拆下来加温清理

4、注入時间过短

5、注入继电器卡住

6、注入继电器不可电。查验电气设备缘故

五、不预塑或预塑太慢

1、预塑停止限位开关已合闭，剥开限位开关的撞块，

2、单向节流阀关紧

3、料温过底，加宽料温

4、预塑继电器卡住，拆下来清理

5、预塑工作压力太低，调大预塑工作压力

6、挤出机螺杆内进到脏东西卡住挤出机螺杆。拆装挤出机螺杆清理，料筒清理

7、油马达坏，滚动轴承卡住

六、预塑时挤出机螺杆旋转，但不入料

1、凝汽式工作压力过高

2、投料口出冷却循环水不够，投料口腔内部原材料“铁路桥”;调节水流量，取下粘构造的塑胶块

3、欠料，投料

4、挤出机螺杆断

5、凝汽式调的太高、降低凝汽式

七、不可以调模或调模艰难

1、系统软件工作压力调整过底

2、后模版支撑杆螺帽因为有残渣，缺乏润滑脂植物油脂卡住;清理支撑杆螺帽、修补，安裝时要留意四个螺帽的径向空隙要一致，随后加润滑脂

3、调模继电器卡住或电源插座松脱：查验、修补

4、调模油马达毁坏，维修或拆换

八、齿轮油温过高

1、油泵工作压力过高：按塑胶成形加工工艺开展适度的降低压力

2、汽车油箱内剩余油不够：加满齿轮油

3、水冷却器应用太久，堆满污垢，制冷实际效果差，清理冷却塔

4、制冷出水量不足大，或冷却循环水的溫度不足低

九、全自动实际操作不灵

该机全自动实际操作是由防护门开启，限位开关合闭，发出信号使设备做全自动姿势刚开始，随后锁模，遇到SQ4限位开关后，锁模完毕，另外刚开始注入，注入时间控制器刚开始记时，注入時间到后，刚开始预塑，遇到预塑完毕的限位开关后，刚开始防流，遇到防流的限位开关后，制冷时间控制器记时刚开始，時间到后作出模姿势，随后出模，遇到出模停止限位开关后，做顶出姿势，遇到压射停止限位开关后，作顶退姿势，遇到顶退停止行程安排后，等候开防护门，那样，循环往复的工作中。由上能够看得出，假如手动式一切正常，一般大多数由限位开关及时间控制器未发出信号引发。依据全自动姿势在机械设备循环系统中那一个环节不灵，对比家用电器，液压原理图找到相对的液压控制系统，开展查验加以解决。