◆高精度、高刚性、重负荷套简主轴。

采用整体式套筒主轴，前三后二进口精密级主轴轴承，及主轴伺服电机驱动，以实现高精度、高刚性及转速稳定性。

◆床身刚性好，操作、排屑方便。

床身倾斜30°或45°,采用优质铸铁树脂砂造型，紧密型筋骨板结构，刚性好、抗震性强。

◆高刚性、高精度、高速度的线性滑轨，精密滾珠丝杆。
X/Z轴由伺服电机与精密预拉伸滚珠丝杆通过弹性联轴器直联，并采用高刚性、高精度线性滑轨，配备电脑自动滑润系统对直线导轨及滚珠丝杆强制润滑。定位精度高，热变形小，移动速度可达30M/min。

◆液压站采用中国台湾变量泵、液压电机、电磁阀并加装风冷装置，噪音小、油温低。

◆采用液压或伺服旋转刀塔，定位精度高、就近换刀，且装刀数量不受动力头和工件大小的限制。

◆采用伺服主轴，加装径向或轴向伺服动力头，动力头采用进口精密级齿轮传动，刚性好，噪音小、精度高。实现主轴360度任意分度定位，具有侧端面钻、攻、铣功能，可一次装夹完成较复杂的零件加工。

◆采用外观优美的全封闭防护，防水性能好，活动门开启轻松自如，并配有安全联锁装置。

数控系统：中国台湾新代

主轴伺服电机/驱动器：北京超同步或中国台湾新代

X/Z轴伺服电机/驱动器：中国台湾新代或日本安川

主轴部件：国产或中国台湾普森

X/Z轴滚珠丝杆：中国台湾银泰或上银

X/Z轴直线导轨：中国台湾银泰或上银

动力头：中国台湾精密级齿轮传动动力头

动力头伺服电机：中国台湾新代或日本安川

电器元件：法国施耐德

床身底座：铸铁底座

小数控机床

       小数控机床厂家的控机床硬质台金可转位式面铣刀主要用于铣削平面。粗铣时，铣刀直径选小一些，因为粗铣时切削力大，选小直径铣刀可减小切削力矩。数控机床精铣时，铣刀直径选大一些，能包容待加工面的整个宽度，以提高加T精度和效率。机床加工余量大且不均匀时，*直径应选小一些，否则，会因挂刀刀痕过深而影响工件的加丁质量。

       高速钢立铣刀多用于加工凸台和凹槽，一般不用来加工毛坯表面-因为毛坯表面的硬化层和夹砂会加快*磨损。

       加工毛坯表面或粗加工孔时，可选镶硬质合金的立铣刀或玉米铣刀进行强力切削。加工平面工件周边轮廓时，常采用立铣刀C。为了提高槽宽的加精度，减少换刀次数，加工时可采用直径比槽宽7的铣刀，先铣槽的中间部分，然后利用*半径补偿功能铣削槽的两边。加工立体曲面或变斜角轮廓外形时，常采用球头铣刀、环形铣刀、鼓形铣刀、锥形铣刀、盘形铣刀等。当加工余量较小，且表面粗糙度要求较高时，可选用镶立方氮化硼刀片或镶陶瓷刀片的面铣刀，以便能进行机床高速切削。