C5037 机床特点

关键、重要部件的结构形式和技术特征

1.本机床的设计吸收了进技术基础上,自主开发的数控车床,具有高精度,

高转速高刚性的特性,人性化设计,操作方便舒适,造型新颖美观,维修方便,生

产效率高,机.电.液.一体化。

2.平床身结构方矩形硬面导轨高刚性，适合重切削，提高度，并能保证切削加

工精度的*稳定性。

3.主轴箱采取了相应无级变速，轴承采用前四后二的轴承结构，伺服主电机配

置。高转矩，高刚性，重切削精度的*稳定。

4.车床采用整体床身结构，重切时仍能保持机床精度的稳定性。

5. X、Z 轴伺服电机通过弹性联轴节于与精密滚珠丝杠直连，精度高，丝杠两端固

定，提高了支承座的支承刚度，使频繁高速定位，重切时引起的丝杠扭曲变形

减到低程度。轴承采用优质国产丝杠 60 度角接触成对精密轴承，高速， 高

精度。

6.车床采用全导轨防护，冷却箱及排屑器与主机分离，保证机床精度免受热切

削影响。

7.机床电气单元柜密封性好，具有电器柜空调，确保机床高温、高湿环境下数

控系统工作正常。

8.机床注重边缘工艺的设计，防护可靠，强力切削、冷却液强力高压喷射时，

无铁屑、冷却液飞溅泄漏机床之外。

9.液压卡盘夹紧、松开除程序控制外，均可脚踏控制，方便快捷。

10.液压压力调整均采用面板式旋扭操作，表盘显示，调整安全、方便。