平面磨床加工中工件装夹技巧分享
时间：2021-12-24 阅读：1014
1、在平面磨床上磨削上述薄片工件时，选用弹性夹紧组织，使薄片工件在自在状态下完结定位与夹紧。在工件与磁性作业台之间垫一层0.5mm厚的橡胶，当工件受磁性吸引力作用时，橡胶被紧缩，弹性变形变小，然后可磨削出工件的平直平面。重复磨削几回，可满意加工精度需要。
JPM820自动平面磨床
2、选用环氧树脂结合剂，将薄片工件在自在状态下粘到一块平板上。平板连同薄片一起放到磁力吸盘上。磨平薄片一端平面后，再将薄片工件从平板上取下来，以磨平的一面放到磁力吸盘上，再磨削薄片工件的另一端平面。因为环氧树脂在未硬化之前有流动性，它能够填平薄片工件与平板之间的空位。当环氧树脂硬化后，工件与平板粘结在一起，成为一个全体，然后大大增强了工件的刚性。在磁力吸引下，薄片工件不会发生夹紧变形，为磨削出平直平面发清楚条件。也可用厚油脂替代环氧树脂填充薄片工件与磁力吸盘之间的空位，增强工件的刚性，相同能够收到出色的作用。
3、运用平面磨床附件中的平口钳将薄片工件借磁性作业台把小型平口钳吸住，因为平口钳有肯定高度，因此，钳口受磁力小。选用进给量逐步减少的方法磨平薄片工件一平面后取下，这时把已磨好的一平面放到磁性作业台上，再进行磨削薄片工件的另一平面，重复磨削几回，两平面的平面度抵达需要。
4、运用大气的压力装夹薄片工件来进行磨削加工。