DHL-200卧式数控车床具备高强度的加工保持竞争力，满足长时间加工及重切削加工。

DHL-200卧式数控车床介绍：DHL系列高速强力切削型数控斜床身车床是一种高效率、高精度、高可靠性的具有国际水平的机床，它全面采用了当今成熟的技术，机床配置十二工位动力刀塔，伺服电主轴，具有高可靠性及快速的换刀和重复定位精度。尾座整体移动结构，尾座采用中国台湾重负荷型线轨，移动采用液压驱动，可实现数控程序控制，提高了尾座对工件的支撑精度和刚性传统的套简尾座位移精度高。

机床特点：高速、高精密、高刚性伺服电主轴，可承受径向和轴向负荷的切削及长时间切削加工，并能维持加工精度。整体下床身具有较大的承载载面，使机床有较高的刚性和减震性，可保证高精度的切削加工，铸件经过3次时效处理，并在关键部位填充特殊材料使机床热变形减少，抗震性提高。

主轴：采用高刚性双列圆柱滚子轴承结构设计，同时提高了机床的刚性和精度。

预紧及双固定滚珠丝杠：所有的轴都是由大直径、高精度的螺母驱动滚珠丝杠。双固定设计提供了出色的定位精度和重复精度，几乎没有热变形产生。

滚柱式导轨：滚柱式导轨因增加了与导轨的接触表面，使其具有更好的刚性。因此，大幅提高了精度和重复精度。

床身：35度倾斜式床身设计采用三角形和管式相结合的加强筋结构，确保床身具有更高的刚性。具有良好的吸震性能，使其可以轻松实现大功率切削同时保持高精度。

BMT刀塔：最新一代的BMT刀塔，每把刀具用4颗螺丝固定，极大提高了刀具性能和刚性。通过与各种动力刀具的配合可实现车铣钻攻集约加工特性，显著提高了适用零件加工范围。

配置尾台：当加工长轴工件时，尾台可以加强机床刚性，防止振刀，还可以保持工件的直线度。