五轴车铣复合中心的主要发展方向为你介绍
时间：2022-12-27 阅读：822
五轴车铣复合中心是在通用五轴立式加工中心的基础上，增加车削功能，具有铣削和车削两种模式，车削模式下回转工作台的C轴具有1600rpm的转速。这种铣车复合的特殊化设计，减少因传统工序多次装夹造成的时间损耗和精度损失，提高加工效率和加工精度。由于采用主轴移动模式，并且具备高达48m/min，1g加速度的性能指标，相比传统机型具有更高的材料去除率。
五轴车铣复合中心主要向以下几个发展方向
1、更加高效：通过配置双动力头、双主轴、双刀架等功能，实现多刀同时加工，提高加工效率。
2、结构模块化和功能可快速重组：可快速重组是其能快速响应市场需求，并能抢占市场的重要条件，而结构模块化是可快速重组的基础。一些技术*的厂家的许多产品都已实现结构模块化设计，并正在向如何实现功能快速重组的方面努力。
3、加工范围更加广阔：通过增加特殊功能模块，实现更多工序集成。
4、更加大型化：由于大型零件一般多是结构复杂、要求加工的部位和工序较多、安装定位也较费时费事的零件，而车铣复合加工的主要优点之一是减少零件在多工序和多工艺加工过程中的多次重新安装调整和夹紧时间，所以采用车铣中心进行复合加工比较有利。所以目前正向大型化发展。
五轴车铣复合中心由左右立柱、联接梁和工作台底座构成框架式结构，经有限元法计算，五轴卧式车铣复合加工中心使机床大件及整机具有高强度、高刚度、高吸振性的特点。横梁在左、右立柱导轨上移动，由双轴伸交流电机驱动，经左右横梁升降箱、螺母丝杠传动，实现横梁上下移动，在横梁上右侧设置一个数控车削刀架,由交流伺服电机驱动；在横梁上左侧设置一个数控铣削刀架,由交流伺服电机驱动。其基础件(左、右立柱、横梁、工作台及工作台底座等)均为整体铸造结构，五轴卧式车铣复合加工中心采用高强度低应力铸铁材质，铸后进行焖火、粗加工后经时效处理,使机床具有高强度、高刚度、高抗振性、高吸振性的特性。