倒立式数控车床在机加工领域里算不上是太新奇的东西，它与传统车床较大的区别，就如其名字一样，它的主轴是立起来的。看起来就只是将主轴旋转了不起眼的90度，但它带来的不是形象上的改变。车床的主轴能像活动的上下料臂一样拾取工件并在加工后重新放下，即使在加工期间也能应用所有运动过程。

　　本装置由数控装置、床身、主轴箱、刀架进给系统、尾座、液压系统、冷却系统、润滑系统、排屑器等部分组成。采用了主轴上下料作为Z向拖板的组成部分进行工件取放的操作。短行程和结构紧凑的设计实现了较短的装夹和节拍时间。这样可确保倒倒立式数控车床在加工经常变化的批量尺寸及零件改型时具有较高的灵活性，既可以自动化生产又无需机械手。

　　在实际出产进程中，我们会发现，同一台车床由不同的人员操作，出产功率在同一工作时间改变很大，许多车床的加工能力不能充沛体现，也不能发挥其更好的作用。在运用进程中，只有充沛考虑影响出产功率的各种因素，努力进步出产功率，才能充沛开发车床的出产能力。

　　为了提高车床的出产功率，有必要对车床加工过的零件进行细心的剖析，并明确材料、结构特色和形状公差要求、粗糙度等技能要求。以及零件的热处理，在此基础上，选择合理的铣削工艺和简略的加工道路。一般一个零件能够有几个不同的工艺进程，零件的工艺进程是不同的，其出产功率、加工成本和加工精度往往有很大的不同，因此要在确保零件加工质量的前提下，确保零件的加工质量。根据倒立式数控车床出产的具体情况，尽或许进步出产功率，降低出产成本，拟定合理的加工工艺。