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单头高速精雕机的各组成结构特点介绍

时间:2022-11-16      阅读:944

  单头高速精雕机重要用于拉削加工几何形状的机械零部件的内孔、方孔、单键、花键、内齿、内四角、六角、八角轴承孔的高精度设备。采用液压传动,工作平稳,快速回程,具有多种动作方式,适应不同拉削形式的需要。
 
  单头高速精雕机的一个结构特点是刚性大,这与其他机床不同,这是为了配合控制系统的高精度控制,以适应高精度加工。与传统机床相比,本机床一般采用镶钢导轨,这样精度可以保持更长的时间,使用寿命也可以大大延长。下面咱们来详细了解一下:
 
  一、工作部分
 
  1、切割部分:切割部分有许多齿,起切割作用。刀齿直径每增加一齿,用于去除所有加工余量。
 
  2、校准部分:校准部分上的齿起矫正作用。齿数少,每个齿的直径相同。
 
  二、非工作部分
 
  1、刀柄:握住拉刀并传递动力。
 
  2、颈部:颈部与背部的连接部分,其直径等于或略小于手柄直径。拉刀材质、尺寸规格等标志一般都标在颈部。
 
  3、过渡锥:小麦收割前颈前部之间的过渡部分,用于对齐中心。
 
  4、引导部分:切削部分进入工件前起导向作用,防止拉刀歪斜,并可在拉前检查工件孔径是否过小,避免拉刀一齿从太重和损坏。
 
  5、后导板:保持拉刀的正确位置,防止拉刀即将离开工件时工件下垂,损坏加工面和齿。
 
  6、后支撑部分:对于又长又重的拉刀,需要在后导向部分的后面做尾部(后支撑部分)。尾部直径D取决于拉床支架的尺寸,长度l尾部=(0.5-0.7)D尾部。但一般要求不小于20mm。
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