特点
紧凑型设计，操作原理简单
强制但轻轻转动和翻滚零件，以便进行抛丸处理
对特定应用有针对性地进行高性能抛丸处理
连续和去除抛丸丸料
特殊设计可使用铝制丸料
去除丸料、型砂或氧化皮
钢履带或橡胶履带配置
人体工学维修平台

优化抛丸处理效果
在抛丸处理期间，工件（不论大小和形状）被均匀和连续翻转，使工件内部和孔道也能够被清理。这对有效和统一处理所有表面是必要的。在翻滚过程中，工件表面抛丸不断被移除，以清洁工件内部和内腔，要清除所有抛丸，可以调节紧接抛丸工序的最后翻滚时间，使之适合进行抛丸清理的工件类型。抛丸室密封性良好，可防漏，也能减少丸料消耗。

15-300公斤单件重量   总装载量1370-3000公斤


履带式抛丸机是高强度耐磨橡履带或锰钢履带装载工件。它利用高速回转的叶轮，将弹丸抛向室体内的工件上，达到清理的目的。它适合用于小型铸件、锻件、冲压件、齿轮、弹簧等件的清砂、除锈、去除氧化皮和表面强化，特别适用于不怕碰撞的零件的清理及强化。

结构及原理
履带式抛丸机是一种间歇式的清理设备，主要由清理室、抛丸器总成、提升机、分离器、电气系统等部分组成。
工作原理：在清理室中加入规定数量的工件，机器启动后，抛丸器高速抛出的弹丸形成流丸束，均匀地打击在工件表面上，从而达到清理、强化的目的。抛出的弹丸及砂粒，流入提升机内，由提升机提升到分离器中进行分离。粉尘由风机吸送到除尘器中过滤，清洁空气排入大气中，布袋上的灰尘经机械振打落入除尘器底部的集尘箱中，用户可定期清除，废砂由废料管流出，用户可回用。丸砂混合物由回用管收回进入室体，待分离器分离后再回用，干净的弹丸由电磁供丸闸门进入抛丸器抛打工件

Q32系列橡胶履带式抛丸机的空运转调试情况：
1、 试验运转前必须先熟悉使用说明书中的有关规定，对该设备的结构、性能做全面的了解；
2、 开机前必须先检查各紧固件是否有松动现象，及机器的润滑情况是否合乎要求；
3、 该机要求装配正确，开机前应对各部件、电机等进行单动试验。各电机旋向应正确，提升机皮带应松紧适中，无跑偏现象。
4、 应检查各电机的空载电流、轴承温升、减速器、抛丸量是否动转正常，发现问题应及时查明原因，进行调整；
5、 单动设备没有问题后，可依次启动除尘器、提升机，抛丸器进行空运转试验，空运转时间为一小时。


钢履带式抛丸机使用的注意事项：
1、 应定期清除除尘器下方集尘箱中的粉尘，以防阻塞排尘管，影响除尘效果；
2、 应经常清理清理室底部以及分离器漏斗中筛网下的杂物；
3、 应经常清扫设备周围的弹丸，以防滑倒伤人；
4、 应经常检查清理室中履带及提升机皮带有无跑偏现象，以免损伤皮带；
5、 禁止在抛丸器没停止时打开加料门，以防出现事故。

Q32系列橡胶履带式抛丸机的适用范围
履带式抛丸强化清理机，适用于对各种零件表面清理。凡各种金属铸件表面粘砂清理、黑色金属零件的表面除锈、冲压件表面和毛边的倒钝、锻件和毛刺热处理工件的表面处理以及弹簧表面氧化皮清除和表面的粒细化等均可通过该系列设备的抛丸强化工艺来实现。其应用范围极广，主要有铸造厂、热处理厂、电机厂、机床配件厂、自行车零件厂、动力机厂、汽车配件厂、摩托车配件厂、有色金属压铸厂等。经抛丸处理后的工件可获得很好的材料本色，也可成为金属零件表面发黑、发蓝、钝化等工艺的前道工序，同时又可为电镀、油漆涂饰提供良好的基面。通过本机器抛丸处理后工件可减少拉应力，同时使表面晶粒细化，从而使工件表面强化，增加其使用寿命。