沧州废气燃烧设备 活性炭吸附 废气处理设备本设备在工业生产过程当中，排放的有机尾气通过引风机进入设备的旋转阀，通过选转阀将进口气体和出口气体*的分开。气体首先通过陶瓷材料填充层（底层）预热后发生热量的储备和热交换，其温度几乎达到催化层（中层）进行催化氧化所设定的温度，这时其中部分污染物氧化的分解；废气继续通过加热区（上层，可采用电加热方式或天然气加热方式）而升温，并维持在设定温度；其再进入催化层完成催化氧化的反应，即反应生成CO2和H2O，并释放大量的热量，以达到预期的处理效果。经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层内，回收热能后通过旋转阀排放到大气当中，净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转、在自动切换。通过旋转阀的工作，所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤，热量得以回收。RCO蓄热式催化燃烧装置使用旋转阀替代了传统设备中众多的阀门以及复杂的液压设备。有机物去除率可以达到98%以上，热回收率即达到95-97%。

沧州废气燃烧设备 活性炭吸附 废气处理设备催化燃烧设备技术的特点 ：1、系列产品设计*，布局且合理、2、操作简单方便：实现自动化控制。3、消耗能力比较低：即安全又可靠。4、并且阻力小，净化率*。5、余热可再次回用：占地面积较小。6、使用寿命长：催化剂一般8000小时在更换，也可根据吸附的情况而定。并且载体可再生。7、也可同时去除多种有机污的染物。

沧州废气燃烧设备 活性炭吸附 废气处理设备

 1、该设备设计原理*、用材*，性能稳定，结构简便，安全可靠，节能省力，无二次污染。设备占地面积小，重量轻。吸附床采用抽屉式结构，装填方便，便于更换。 
2、采用新型的活性炭吸附材料—蜂窝状块形活性炭，极适用于大风量下使用。 
3、催化燃烧室采用蜂窝陶瓷状为载体的贵金属催化剂，内浸渍贵金属铂和钯，高净化率、阻力小，活性高。当有机蒸气浓度达到2000PPm以上时，可维持自燃。 
4、耗电量小，由于床层阻力小，用一般风机就可以工作，不但耗电少而且噪音低。催化燃烧时，需电加热停止，启动电加热时间短。 
5、催化燃烧室内置换热器，燃烧时产生热量换热器吸收，脱附后的废气经换热器加热，提高热量利用率。 
6、活性炭箱分两层排活性炭，便于气体流动，提高吸、脱附效率。 
7、在燃烧室两侧脱附管道上，装有阻火阀，以防万一系统内着明火，阻止蔓延。