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利用平面磨床如何进行成形磨削

时间:2020-11-03      阅读:1635

      生产中,利用平面磨床进行零件的成形磨削,主要有两种方法。一种是利用修整后的成形砂轮磨削,另一种则是由夹具进行磨削。
    1、利用成形砂轮来磨削凸模,即是把砂轮修整成与工件型面*吻合的反型面,然后再以此砂轮进行对工件磨削,使其获得所需的形状。修整砂轮的方法很多,其主要有以下几种:
    用金刚石修整砂轮时,多数是将成形面的几何形状分段进行修整,但也有的将砂轮修整成整形的。这种修整砂轮的方法,住要是通过各种修砂轮工具;来完成的。生产中修砂轮工具主要有修角度、修圆弧砂轮工具、修砂轮工具、靠模修砂轮工具等。
   对工件磨削时,可以使工件按照一定条件装夹在夹具上,在加工上午过程中,固定或不断改变位置进行磨削而获得所需的形状。通常用的磨削夹具有:精密平口钳、正弦磁力台、正弦分度夹具、夹具、旋转磁力台和中心孔夹板等。这种磨削方法,一般在平面磨床上进行。
    在生产中,为了保证磨削的质量和效率,一般都采用成形砂轮及夹具综合使用的方法,这样可大大降低零件制造成本。

    在成形磨削时,操作者需要将图样的设计尺寸换算成成形磨削的工艺尺寸。其原因是工艺装备零件的尺寸一般按设计基准标注,而成形磨削时所选用的施工基准与设计基准往往不一致。但由于个类零件的加工方法不同,则对成形磨削工艺尺寸换算也有不同的要求。 

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