-  水平臂配置方式：两边各一个水平臂测量机，中间为铸铁工作台（双机形式）。

-  全钢材构件：刚度高，可承受较大的负荷（移动加速度导致的）。

-  X轴精密直线导轨：刚度高，精度高，使运动重复度高，有利于实现测量机高精度测量。

-  平衡配重：立柱内有配重专用导轨导向，免除了运动时配重的晃动冲击，从而降低了本机振动。

-  齿轮齿条传动机构：传动刚度高，有利于实现较高的加速度和速度。

-  全覆盖结构：测量机平台与两边导轨平台间、导轨平台与地基之间，采用 “全平”设计，均有盖板或防护带，使之与地面齐平，达到人、物上机无障碍，操作人员及承载小车可以从侧面直接行进到中间工作平台上。

-  双终端：在测量机移动（沿X方向）底盘上装有显示器及键盘，作为系统电脑的第二显示屏及操作终端，解决了移动终端上引线外露拖拽的难题。此终端上同时设置系统的手持操作单元。

-  测量机采用RENISHAW光栅尺，CE认证并符合各种国际标准，确保整系统符合安全性要求。

RationalDMIS 基于 DMIS 开发，99%DMIS标准内核，检测程序的效率更快、更通用！ 
几何元素测量：点、边界点、直线、平面、圆、圆弧、球、圆柱、圆锥、椭圆、键槽、 曲线、曲面、圆环 
强大的几何元素构造功能：中分、平行、相交、垂直、相切、投影、移动、拟和、镜像、边界、圆锥、极值点、三点偏移、平面、元素转换、多点偏移平面、元素拷贝
可选：叶片、齿轮、凸轮、管道、SPC、CCD、激光扫描等专用测量模块组
多样的坐标系创建方法：快速3-2-1找正
快速CAD对齐工件、RPS找正、多点拟合、迭代对齐（自由曲面类工件找正）等
多种坐标系建立方法
完整、快速的形位公差计算：距离、角度、直径（半径）、圆度、圆柱度、直线度、平面度、点轮廓度、曲线轮廓度、曲面轮廓度、倾斜度、垂直度、平行度、对称度、位置度、同轴（心）度、单跳动、全跳动以及锥角、宽度公差
支持IGES文件建模、导出，直接实现逆向工程。
支持点云的处理、构造，支持点云的导入、导出。
丰富多样的输出报告
误差形状分析功能：     
 对所测元素或曲线曲面通过“拖放”即
 可直接生成误差趋势图，非常直观的进行误差分析；
 为工艺和生产控制提供可视化、直观的
 误差数据分析和依据；
 并具有图形误差的动态分布
 CAD 功能：
        功能强大的计量与检测软件 CAD模块，针对CAD的功能，为计量需要提供了的解决方案，使您的测量过程以安全、高效率进行。引导使用者进行零件编程、程序初始设定和执行工件检测。并可按照CAD模型进行编程，测量路径的安全性模拟和碰撞检查，避免了编程错误带来的测量安全隐患，同时还可直观地查看测量数据的具体位置，并将最终检测检测数据生成可视化的图形报告，另外，还具有测量数据CAD格式输出功能，如常用的IGES/STEP等格式。    
直接导入3D CAD数模, 并直接在CAD数模上产生理论值并与实际值直接比较，自动提取名义数值和正确的矢量值；
能够在CAD数模下快速、高效和准确的测量复杂的几何形状，如模具模型、检具薄壁件、模具模型和其他曲线曲 形状等；
能够自动寻找测量元素、实时测头补偿等，可直接计算出实际测量点理论矢量偏移位置的偏差值；
虚拟测量：利用CAD模型脱机或在线，自动进行测量虚拟编程及模拟运行、校验，路径优化和防碰撞检查;
CAD模式下的数模快速对齐测量功能
CAD模型测量结果图形化输出报告

SPC数据分析统计功能（选配）
(a)在生产过程中，由人、机器、材料、方法和环境等基本因素的波动影响产品的加工尺寸的波动是不可避免的。SPC统计过程控制是应用统计分析技术对生产过程进行实时监控，科学的区分
出生产过程中产品质量的随机波动与异常波动，从而对生产过程的异常趋势提出预警，以便及时采取措施，消除异常，恢复过程的稳定，从而达到提高和控制质量的目的。RationalDMIS内置
SPC统计模块，界面简洁，操作简单功能强大，是生产过程控制的好帮手。
(b)快捷的操作，强大的统计、专业的SPC统计数据输出可保存为PDF和Excel两种格式的数据可输出显示XBar-R 图表、XBar-S 图表、极限图表、运行时间图表、柱状图表并输出统计数据

高速扫描功能 
Rational-DMIS具有高速扫描功能，能够快速，高效，高速度并准确用于测量特殊几何形状的应用，特别是对于形状尺寸的元素：球体，圆柱体，圆，圆锥，以及圆弧和曲面等完成高精度的扫描测量，同时也为复杂的逆向工程测量提供了更好的解决方案。

C.人员培训 Training
该课程旨在对测量机系统操作人员提供系统使用和坐标计量技术基本培训。
参加该课程培训的人员应选用有计量基础知识、计算机应用知识及有英语基础的人员。
The course is designed to train operators on the use of the system and on fundamentals of Coordinate Metrology. People attending this class are expected to have some familiarity with metrology knowledge, PC application skill and English.
培训时间: 3-5个工作日 Duration: 3-5 Days
培训地点: 青岛/客户现场 Place： Qingdao or at Customer factory
参加人数: 2-3人 Attendees: 2 Persons
D.保修服务 After-sell Services
 测量机自验收之日起在正常使用情况下保修12个月，此期间由用户人为责任造成的硬件损坏进行维修时按成本收费；保修期满后负责长期有偿服务。进口件损坏由供货方与外商联系修理。
12 months guarantee free of charge after final acceptance, under regular service conditions. During this period, hardware damage caused by user’s personal mistake will be repaired only charging basis cost price. After that period, a long lasting pay service will be given. Supplier will connect with foreign merchant to solve the problem of import parts damage.
1. 用户在测量机发生故障时应及时详细告知故障情况。供货方接到通知后2小时做出反应。供货方有责任应用户要求在24小时内赶到用户现场负责处理。
When a fault happens to the CMM, a detailed fault condition should be provided by the user. Supplier will make reaction in 4 hours after receiving the trouble notice. Supplier has the duty of arriving to provide service at the user’s site in 24 hours.
2. 客户回访制度：在测量机投入使用后，公司工程师将不定期回访，以提供更多技术支持指导，使用户操作更加熟练，并正确对测量机做日常维护，延长测量机使用寿命
Customer care system: after the measuring machine is put into use, the company engineer will not visit regularly to provide more technical support guidance, use the user's operation more skillfully, and make the daily maintenance of the measuring machine and prolong the service life of the measuring machine.
3. 在线远程支持制度：公司建立在线远程支持制度，可对客户终生免费提供技术支持，编程指导，使客户获得更便捷服务
Online remote support system: the company establishes an online remote support system, which provides free technical support to customers for life, programming guidance, and enables customers to get more convenient services.
4. 供货方将以优惠价格向用户提供其它选加附件。
Supplier will provide user with other accessory options in a preferential price.