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平床身硬轨车床适用于复杂形状和高精度要求的工件加工

时间:2024-08-02      阅读:1134

  平床身硬轨车床是一种常见的金属加工机床,主要用于车削加工旋转体或圆形工件。它的特点是具有一个水平的床身和硬质导轨,提供了稳定的加工平台和较高的加工精度。这种车床广泛应用于机械制造、汽车、航空航天等行业的生产线和维修车间。

 

  平床身硬轨车床的技术特点与构造:
  1.水平床身:床身水平放置,为机床提供稳定的基础。
  2.硬质导轨:采用硬度高、耐磨的材料制成,保证导轨在长时间使用后的精度和寿命。
  3.主轴箱:装有主轴的箱体,通过变速箱调节主轴的转速。
  4.刀架:用于安装车刀,可在床身上移动,实现径向和轴向的车削。
  5.尾座:位于床身另一端,用于安装顶尖或钻头,支撑工件。
  6.润滑系统:为导轨、主轴等部件提供润滑,减少磨损。
  7.控制系统:可选用手动或数控系统,控制机床的操作。
  工作原理:
  1.工件安装:将工件安装在主轴和尾座之间,由主轴带动旋转。
  2.刀具安装:根据加工要求选择合适的车刀,安装在刀架上。
  3.车削加工:刀架沿床身导轨移动,车刀对旋转的工件进行切削,形成所需的外形和尺寸。
  4.进给运动:刀架可以手动或自动沿床身导轨横向或纵向进给,以实现不同的车削操作。
  5.粗糙度控制:通过选择合适的切削参数和刀具,控制加工表面的粗糙度。
  平床身硬轨车床的应用领域:
  1.轴类零件加工:用于车削各种轴、套、盘套等轴类零件。
  2.复杂工件加工:适用于复杂形状和高精度要求的工件加工。
  3.维修工作:在设备维修和零部件更换中,用于加工损坏的零件。
  4.样品制作:在产品研发和小批量生产中,用于制作样品和试验件。
  5.教育与培训:在职业学校和技术培训中,作为教学和实践的设备。
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