位于胶东半岛西部的平度，是青岛最大的发展腹地之一，在这里，先进制造业是其立市之本、强市之基。在前不久公布的2024中国县域经济“百强县”榜单中，平度市也榜上有名。而在青岛平度经济开发区，有这么一家企业，他们聚力创新，在电机、智能泵技术方面持续突破，让中国制造闪耀世界舞台。他们探索智能化转型，借助柔性制造线，不断提质增效……
 

　　本期，就让我们走进青岛三利智能动力有限公司。
 

　　青岛三利智能动力有限公司成立于2014年，系青岛三利集团旗下子公司，是一家囊括产品设计、制造、销售为一体的高新技术企业，主要生产三相异步电动机、智能变速电机、智能高压电机、智能双驱高频变速泵以及各种传感器、工业控制器等设备，现有定型产品三百余款。
 

　　青岛三利智能动力有限公司也先后获得“全国电机行业质量企业”、“全国质量诚信企业”“智能电机专家工作站”“智能电机技术创新中心”“青岛市高新技术企业”等荣誉称号，并连续多年获评为“青岛市专精特新中小企业”，在同行业中确立了地位，赢得了社会的高度认可。
 

　　▼青岛三利智能动力有限公司
 

以车代磨，助推转子零件加工提质增效
 

　　据公司生产部经理曹文斌介绍，三利智能动力的变频器是自研自产，并且还把变频技术运用到电机里。“市场上，不少的变频电机只是在电机上挂了一个变频器，而我们则是把变频器与电机合为一个整体，从外观看就是一个普通的三相异步电动机，但它实实在在是一个变频电机。” 此外，三利还把这种电机应用到水行业，全面提升整个行业的科技创新、科技赋能。
 

　　当然，这些扎实的技术背后，离不开加工工艺及先进的智能化设备。三利智能动力的整个车间里有30多台的马扎克设备，包括立式加工中心，卧式加工中心，五轴加工中心以及自动化生产线，FMS柔性线等。回忆最初选择马扎克时，曹文斌坦言是为了实现以车代磨。“当时我们的加工工艺在电机转子精度方面有待提升，所以2011年，我们就选择了马扎克QUICK TURN NEXUS 200-II ML车床。”
 

　　▼三利智能动力工厂厂区内部
 

　　
        三相异步电动机每分钟的转速在3000转，转子是其中一个最核心的零部件，一旦精度不好，则会影响产品的整体使用寿命。公司车间主任刘孝仑在采访中表示，“马扎克数控车床主要负责三相异步电动机电机转子的精车工序。之前使用磨床，精磨一个转子大约需要20分钟，现在我们以车代磨，效率提高了几倍甚至几十倍。同时在表面质量、表面精度方面都大大提高了。”
 

　　“通过使用马扎克设备带来的工艺更改后，转子的同轴度由原先的0.03毫米(3丝)提升到了0.004毫米(4个μ)，对整体电机的性能有了很大的提升，有效延长了电机的使用寿命。”曹文斌补充道。
 

　　▼2011年引进的马扎克QUICK TURN NEXUS 200-II ML车床
 

委以重任的马扎克FMS柔性生产线
 

　　有了这次的愉快合作，三利智能动力还陆续采购了多台马扎克设备。其中，引进的马扎克VARIAXIS i-600五轴加工中心，对异型零部件、复杂电机零部件的加工精度，以及整个研发的性能也得到了大幅度的提升。
 

　　刘孝仑告诉我们，有了这台马扎克VARIAXIS i-600，在第一次开模具之前，就可以通过五轴加工中心完成研发件的一个初步成型工作。“在过去，我们用三轴加工中心去加工，需要来回翻转好几序，才能完成现在的一个工序，时间、效率，包括质量是远远达不到现在的水平。”
 

　　他还特别夸赞了马扎克系统的人机界面，“一线工人反映马扎克设备配套的人机界面非常智能化、自动化，也非常简洁、快捷，且准确率、稳定性都非常的高。”
 

　　▼实现高效率生产的马扎克VARIAXIS系列五轴加工中心
 

　　
       此后，随着公司订单产量的逐年提升，三利智能动力意识到单纯地靠单机去生产已经无法满足了。据曹文斌介绍，在考察了多家厂家后，进行了综合对比，最终三利智能动力决定采购马扎克FMS柔性生产线，因为马扎克的FMS柔性线从机床制造、线体生产以及控制等所有的零部件，98%以上都是马扎克自研生产的。
 

　　在三利智能动力的车间现场，三台马扎克HCN-6800 L卧式加工中心组成的FMS柔性线，搭配了56个托盘，能轻松驾驭电机零部件的多品种、小批量的生产加工。目前，这条线承担了三利智能动力整个电机生产产品(小型号)70%~80%的加工量，替代了原先12台加工设备，生产效率提高200%以上。
 

　　▼配合公司发展引进的马扎克FMS柔性生产线
 

　　
      “对于效率和质量的确带来了很多赋能”，据刘孝仑介绍，公司所有的电机接线盒盖，之前是在一台加工中心中加工，现在转入FMS柔性线中，一个工装上就可以装17个工件，一次性加工完成。同样地，现在电机端盖的生产，通过马扎克FMS柔性线，一次装夹后可以完成4个件，整体的加工效率是大大提升了。
 

　　曹文斌对于马扎克FMS柔性线的使用感受很深刻，“这种线体非常有利于实现多品种小批量的生产加工。”他同时还特别提到，从2020年至今，这条线几乎是没有故障的，就算过程中偶有一点小问题，马扎克的售后也基本在8小时内就能够快速响应。
 

　　高精细严，稳准狠快

 

　　谈起未来的规划，曹文斌透露，公司正遇到一个“新”的加工挑战——三利智能动力全新研发的智能双驱高频变速泵在更高效的孔加工方面亟待突破。
 

　　泵体的镗孔加工，由于孔本身大而深，通常采用镗床加工。三利智能动力的车间内，现有一台马扎克HCN-8800 L卧式加工中心，用于加工一些小型号的智能双驱高频变速泵。曹文斌提到，“目前加工的精度、镗孔的精度，对头镗的加工精度也是非常好的，所以我们计划再引进一条马扎克HCN-8800 L卧式加工中心组成的FMS柔性线来提升智能高频变速泵的加工效率及加工质量，也由此在数智转型的探索中继续前进。”
 

　　▼满足产品加工需求的马扎克HCN-8800 L卧式加工中心
 

　　
      “高精细，稳准狠快”是三利一直以来的文化理念。采访的最后，曹文斌提到，马扎克设备的加工精度、加工效率以及售后服务正是与三利的文化理念高度贴合，也期待在未来的发展道路上，三利能与马扎克继续携手同行。
 

　　▼三利智能动力制造的产品