是由伺服马达驱动高精密伺服泵来控液压系统流量装配作业的，压力直接由伺服马达的扭力与油缸的缸径大小而转变成的；而普通液压机是由马达驱动油泵，经过换向阀改变方向再由液压缸执行压力作业的，其压力经过油管和阀体，有一定的损失。
节能环保：伺服液压压装机采用的是伺服马达，其待机状态下，马达是不转的，而且在压装过程中，速度是变化的，功率也是变化的。而普通液压机，待机过程中马达一直在转，需要消耗一定的电量，在工作中也是恒速转动，耗电量相比会高些。普通马达和伺服马达相比，噪音也会偏大些。
精确控制方面：伺服液压压装机，在一定范围内可任意设定多段冲程速度、精确位移停止、精确到位停止、精确到达压力停止等。而普通液压机则受管路和阀体及油缸缸体的密封性影响，不可能有很高的精度控制，且很多是借助机械限位来实现，若要接近电子压力机控制的精度，设备成本会远远高于电子压力机而且控制更加复杂。

液压切边机有以下功能：
 A 在线压装质量判定：压装力与位移全过程曲线图可以显示在液晶显示触摸屏上；全过程控制可以在作业进行中的任意阶段自动判定产品是否合格，99%实时去除不良品，从而实现在线质量管理；
 B 压装力、压入深度、压装速度、保压时间等全部可以在操作面板上进行数值输入，界面友好，操作简单；
 C  可自行定制、存贮、调用压装程序100套：七种压装模式可供选择，满足您不同的工艺需求；
 D  通过外部端口连接计算机，可以将压装数据存贮在计算机中，保证产品加工数据的可追溯性，便于生产质量控制管理；
 E   由于机器本身就具有精确的压力和位移控制功能，所以不需要另外在工装上加硬限位，加工不同规格产品时只需调用不同压装程序，因此可以轻松地实现一机多用和柔性组线。

应用：

1. 用于马达，电机，轴承，汽车零件，家电，电器，电子行业工装压制。

2. 用于压力恒压系统，用于压，伸力测试系统。

3. 用于金属或非金属材料的冲孔，压印，整形，铆接，弯曲，剪切，接伸，各种小型零部件的压装，装配，可压制的产品有表壳，眼镜，五金制品，手机制品，餐具，标牌，首饰，各种小型零部件的压装等