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此款加工中心机械部分是指:X 、Y向导轨均为线性滚动导轨副,Z向导轨为线性导轨副或淬火—贴塑滑动导轨副。可选配圆盘式24把刀库或斗笠式16把刀库。
· 主要结构特点
1. 底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构,在底座的内部分布着加强筋,滑座为箱体式结构,保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能,立柱采用“人”字形结构,基础稳固,刚性好;基础件采用树脂砂造型并经过时效处理,确保机床*使用精度的稳定性,为机床性能的稳定性提供了保障。
2. X、Y向导轨均为中国台湾银泰滚动直线导轨,Z轴为线性直线硬轨副并在导轨上贴有塑带,耐磨性好。配合自动强制润滑,实现机床的高速运动;
3. X、Y、Z三个方向进给采用高精度高强度的滚珠丝杠,进给速度高;驱动电机通过弹性联轴器与丝杠直联,进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠,无背隙,保证机床的定位精度;
4. 采用中国台湾高速、高精度、高刚性主轴单元,轴向和径向承载能力强,转速达8000rpm;
5. 主轴采用中心吹气结构,在主轴松刀后迅速用中心高压气体对主轴内锥进行清洁,保证*夹持的精度;
6. X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用密闭防护,保证丝杠及导轨的清洁,确保机床的传动及运动精度;
7. 机床外防护采用全封闭结构设计,安全可靠;
8. 采用中国台湾高质量的16把斗笠式(标配)或24把圆盘式(选配)刀库,换刀准确,时间短,效率高,经百万次运转测试,符合可靠性要求;带有阻尼结构,能减少运动时的冲击,保证刀库的使用寿命;气动驱动,短路径换刀;
9. 采用集中自动润滑装置,定时、定量的自动间歇式润滑,工作稳定可靠;
10. 本机床操作方便,灵活快捷;