在金属加工行业中，设备的导轨油和液压油混入切削液中，导致切削液的变质，发臭，从而变成了废液。废液有机含量高，不能直接排放。委外处理成本较高，增加了企业的生产成本，不利于企业的发展。

帝昂天科了解到广大加工企业的痛处，研发出废液处理设备—低温蒸发器，工艺采用低温真空蒸发的模式，配合现有的空气能加热技术，设备运行稳定、安全、节能、高效，是目前污水处理较为理想的处理方式。

低温蒸发浓缩设备参数：

名称：废液处理器（低温蒸发设备）

出水水质(COD): 300左右       电力消耗:90~180kWh/m3

处理量:200-2000L/D           日产量：200-2000L/D

每小时产量：10-100L/H        适用对象:水溶性液体

回收利用率:90-95%            废弃物:5-10%

低温蒸发系统能解决哪些废液问题？

切削液废水、乳化液废水，清洗剂废液，电镀废水，各种有机废液，重金属废水排出，处理城市地下水废水，废液排出问题，浓磷脂废水等各种有机废液处理。

切削液废液、脱模剂废液、轧制废液、印刷废液、电镀废液、热处理废液、清洗废液、脱脂清洗废液

流程：

当乳化液废液经预过滤后进入低温蒸发器，进入真空低温条件下蒸发，水蒸气在抽真空过程中冷凝形成蒸馏水，收集至清水桶中；蒸馏釜内剩余釜残收集至吨桶做下一步处理。可极大地降低、甚至去除废液中含有的有害化学物质、重金属等。设备蒸发出水率可达90%以上，且废液在通过前后处理情况下，可达到中水回用或达标排放。

因型号、配置不同，价格不一，价格详情，以电话沟通为准。