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机床图片：
机床特性：
固定式工作床台，大荷重可达2500kg/m²
铸造成型床身，均匀密布的肋骨化机械结构设计，底座重量大，刚性佳稳定性高。
横梁上下轨采用阶梯式设计，有效降低主轴箱自重及切削力所产生力矩的影响，且主轴箱重心紧靠横梁线轨，Y轴滑座下轨四个滑块，上轨三个滑块，切削能力强。
X/Y轴采用*低摩擦系数的重负荷型预压线性滚柱滑轨且滑块多，承载平均不易变形，可确保移位高速化、定位精度及耐久性(Y轴三线轨)，Z轴采用方滑枕设计，截面积大（500mm），提供高切削刚性及稳定性。
主轴箱采用*的双液压缸及氮气辅助配重系统，使主轴箱自动达到平衡，确保Z轴运动的平滑性。
X轴采预拉伸的C3级精密滚珠丝杠、双伺服电机及双线性光栅尺，同步控制驱动进给系统，保证机器的动态精度。Y/Z轴预拉伸的C3级精密滚珠丝杠提高了伺服系统的刚性，克服了丝杠热膨胀引起的位置偏差，确保机床的高精度。
高扭矩，大马力伺服主电机搭配德国ZF二档齿轮自动无极变速箱，高低档变速，机床具备低速档高扭矩重切削加工及高速时之高速高精度加工能力，充分发挥切削功能。
可选配手动90°侧铣头、半自动90°侧铣头、自动90°侧铣头、自动30°铣头、延伸铣头、万向铣头、五轴铣头，满足多种加工需求。
自动90°侧铣头，可搭配自动铣头交换装置（AHC），立卧两用自动换刀刀库（60把刀），构成五面体加工中心功能，省力自动化。
技术规格
项目内容 | MD3260 | MD3280 | MD32100 | MD3660 | MD3680 | MD36100 | |
双柱间距离 | mm | 3250 | 3250 | 3250 | 3650 | 3650 | 3650 |
工作台尺寸 | mm | 2600×6000 | 2600×8000 | 2600×10000 | 3000×6000 | 3000×8000 | 3000×10000 |
X轴行程 | mm | 6000/3200 | 8000/3200 | 10000/3200 | 6000/3600 | 8000/3600 | 10000/3600 |
Z轴行程 | mm | 1400(1600) | 1400(1600) | 1400(1600) | 1400(1600) | 1400(1600) | 1400(1600) |
工作台大载重 | kg/m2 | 2500 | 2500 | 2500 | 2500 | 25002 | 25002 |
主轴锥度 | ISO 50 | ISO 50 | ISO 50 | ISO 50 | ISO 50 | ISO 50 | |
主轴转速 | rpm | 60～6000 | 60～6000 | 60～6000 | 60～6000 | 60～6000 | 60～6000 |
主电机功率 | kw | 22/26（30/37） | 22/26（30/37） | 22/26（30/37） | 22/26（30/37） | 22/26（30/37） | 22/26（30/37） |
快速进给速度 | m/min | 8/10/10 | 8/10/10 | 8/10/10 | 8/10/10 | 8/10/10 | 8/10/10 |
切削进给速度 | mm/min | 5～6000 | 5～6000 | 5～6000 | 5～6000 | 5～6000 | 5～6000 |
刀库容量 | pcs | 24（40/60） | 24（40/60） | 24（40/60） | 24（40/60） | 24（40/60） | 24（40/60） |
占地面积 | mm | 11500×6000 | 13500×6000 | 15500×6000 | 11500×6400 | 13500×6400 | 15500×6400 |
机床高度 | mm | 6200（6600） | 6200（6600） | 6200（6600） | 6200（6600） | 6200（6600） | 6200（6600） |
机床净重 | kg | 75000 | 87000 | 99000 | 90000 | 102000 | 114000 |
数控系统 | MITSUBISHI M80/西门子 828D/FANUC Oi MF等 | ||||||
