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平面磨床床身导轨的修复工艺

时间:2022-01-17      阅读:1733

平面磨床的导轨磨削修复工艺为:首先必须先按照磨削修复的要求做好修磨前的准备工作。准备好后就可以动手了,首先把后床身平面做为基准,然后慢慢调整机床的安装水平,要求纵横向(1000:O.02)。注意,在导轨磨床上修磨床身导轨至精度要求,但修磨量要尽量少。组后要身导轨的各项精度。
刮削修复工艺可以看下表。
序号
工序名称
要求项目
允差/mm
需用工具、检具名称及规格/mm
工艺说明
1
床身V形导轨的刮研
(1)导轨在垂直平面内的直线度
(2)导轨在水平平面内的直线度(3)刮削接触点数
(4)表面粗糙度
1000:0.01全长:0.02只许凹
1000:0.01全长:0.02
≥16点/25×25
Ra1.6/Μm
(1)1500V形直尺
(2)0.02/格框式水平仪
(3)200V形水平仪座
(4)百分表,磁性表座
(1)用v形平尺拖研刮削至要求
(2)将水平仪放在V形水平座上按V形座长度逐段测量,画出垂直平面内导轨的直线度曲线,再按曲线修正其直线度
(3)水平面内的直线度,一般用光学平直仪测量。也可以用V形直尺精度及拖研工艺来保证,即v形直尺与导轨拖接长度不能超过V形直尺总长的1/3
(4)检查V形导轨与床身后平面的平行度
2
床身平导轨的刮研
(1)平导轨对V形导轨的平行度
(2)平导轨在垂直平面内的直线度
(3)刮削接触点数
(4)表面粗糙度
全长:
1000:O.O2
1000:0.0l
全长:O.02
(只许中间凹).
≥l6点/25×25
Ra1.6/Μm
(1)1500平形直尺
(2)200测量桥板
(3)0.02/格框式水平仪
(1)用平尺拖研刮削平导轨至要求
(2)按放置水平仪,以桥形板长度移动,逐段测量,水平仪在全长上读数的代数差即是导轨对导轨的平行度误差,其水平面的直线度亦可用水平仪按上述测量方法测出
3
床身后平面的刮削
(1)后床身平面与床身导轨的平行度
(2)后床身平面的接触点数
纵向:
1000:0.Ol
横向:
1000:O.Ol
≥l0点/25×25
(1)400×400平板
(2)0.02/格水平仪
(3)200测量桥板
(1)床身导轨刮研修复后,应再刮后床身平面,复检接触点数历0i导轨的平行度
(2)用平板拖研刮削后床身至要求
(3)检查后床身平面对导轨的平行度,在纵向和横向分别测量,两水平仪的读数即为平行度误差
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