在机加工行业中，机床水箱的切削液如果久不更换不保养，表面浮油过多就容易发臭，降低切削液的品质。帝昂天科切削液过滤系统，能去除切削液表面浮油，过滤切削液中的杂质，实现切削液循坏再生使用，大幅度降低切削液更换次数，既减少了切削液的购买成本，也降低了处理废液的环保成本。设备节能省电，操作简单，维护方便，安全可靠，符合国家设备安全标准。

产品参数：

名称：切削液过滤系统（油水分离机）

设备尺寸：650*400*800mm    设备重量：55kg

工作电压：AC220V           设备功率：150W

处理量：1000 L/h           臭氧值：100-150mg/h

前处理过滤精度 0.3mm(可订制)

产品特点：

（1）杂质过滤：过滤悬浮在切削液表面的铁粉、铝粉等杂质，避免回冲附着或划伤工件表面。

（2）油水分离：将水槽表面的各种杂油（导轨油、液压油等）清除，快速达到油水分离。

（3）曝气杀菌：通过曝气循环功能，可有效杀死切削液中的各种微生物，杀菌除臭。

（4）水质净化：不改变切削液液相，净化后定期补充新液以保持浓度。

（5）降低成本：大幅降低新液购买成本和废液处理成本。

（6）延长机床部件寿命：切削液的润滑防锈性好了，自然工件的加工精度上升，叨具的使用寿命也就提高了。

（7）改善车间环境：减少工人皮肤过敏，减少对机床工件的腐蚀性，车间环境改善。

帝昂天科切削液过滤系统，自主研发生产，可贴牌代加工可根据客户车间情况、加工工艺等实际工况需求来定制，也可按客户要求来定制设计产品外观、色彩、体积等。公司已通过*体系管理，通过GB/T29490知识产权管理认证。

因型号、配置不同，价格不一，价格详情，以电话沟通为准。