注浆钻机要单液或双液注浆

注浆钻机已经成了工程用注浆钻机的众多钻机，并且注浆钻机可分为单液注浆钻机和双液注浆钻机2种，单液注浆钻机采用水泥浆注浆，双液注浆钻机采用P.O42.5水泥-水玻璃（或超细水泥-水玻璃双液浆）作为注浆材料。该注浆材料具有凝胶时间可调控，可有效地控制浆液在地层中的扩散速度，确保在有地下流动水流动的情况下，迅速堵住地下水的流动通道，且浆液的凝胶固结无污染。

单液注浆钻机以钻机钻孔、注浆泵加压，把配制好的并能固化的浆液，注入土层裂隙或洞穴中，驱走土裂隙中的水并充填裂隙，从而起到*性堵水和加固作用。

注浆钻机要单液或双液注浆

单个孔的注浆工艺流程：开孔—安装孔口管—扫孔并钻到设计深度—测量涌水量—压力试验—制备浆液—注浆—结束注浆—清洗注浆管路。

整个单液注浆钻机工艺流程：首先布置注浆站、安装设备、试验、调整设备、挖补裂隙和漏水不坚固地段，然后才能正式开钻。

2、压水试验

各孔注浆前首*行压水试验，目的在于检查注浆管路是否符合注浆要求，压水试验持续短短时间左右。依此推断注浆有关参数。

3、注浆压力

设计注浆压力1.0～1.2Mpa，根据实际情况在设计压力范围内进行调整。

4、注浆控制：由稀到浓，一般不调整，当压力不回升而吸浆量增大时，才进行调整。

5、注浆结束标准：单孔达到设计压力，并持续不吸浆，含水层已无出水点，土体无渗水现象，涌水量控制在1m³/h以下。

6、质量检查及评价方法。在两个注浆孔间布置检查孔，检查浆液渗透及凝固情况；并对加固范围做取芯试块并养护，测1d、3d、14d、28d的抗压强度。未达到预期效果时应及时补孔注浆，并调整注浆孔的间排距和注浆参数。