线轨加工特点：

●主结构体经有限元分析，所有大件采用优灰铸铁树脂砂铸件（HT350），达到结构刚性与稳定性；
●铸件经二次时效，保证加工精度的稳定。 
●三轴丝杆均经预拉伸处理，于高速运转时，防止热变形，确保精度。 
●X、Y、Z三轴皆采用线性滑轨，具有高刚性，低噪音，低摩擦特性，可做快速位移及获得循圆精度。 
●Y轴大跨距，配合鞍座封闭箱形铸件设计，有动态精度。  
●超宽导轨，底座箱形设计，符合力流原理，有刚性。 
●合理的配重导向设计，避免配重块晃动，快速移动或啄钻提升精度。 
●Y轴大行程，涵盖大部分模型及零件加工的要求。  
●主轴电机与驱动电机加大一个规格切削力量大。 
●空调系统冷却能力保证气温高季节机床合适温度，延长机床寿命。 
●前拉门和两侧门玻璃均为10mm厚夹胶钢化玻璃，提高安全性。

主要性能：
1.分体键盘控制：简洁、方便、易学的分体键盘操作，用户能很快灵活掌握设备的使用方法，独立性更强。
2.智能加工越界保护功能：防止由于设计版面超过加工幅度引起的机械碰撞现象.
3.吸尘、吸附装置：吸尘系统可在加工过程中吸走木屑及碎添，保持工作台清洁变相的对设备进行了保养；吸附系统代替了以往机械式的板材固定，提高了加工以外的板材装卸时间。
4. 智能加工速度控制：可分别控制加工速度，真正提高加工效率，处长刀具寿命、提高成品率。
5.文件预处理功能，帮助用户及时纠正加工文件中的错误，并能良好兼容国内、国外多种软件生成的加工代码。
6.三维曲线预测算法，折线平稳，确保曲线运行速度和精度。
7. 基于平台的嵌入式数控系统，无限升级扩展功能。软硬件同步的抗干扰设计，确保系统时间可靠运行。
把圆盘式换刀系统

选购配置

■ NC旋转工作台（四轴） ■ 主轴出水系统（CTS） ■ 刀具测量系统    ■ 自动刀长；量测与破损检测器  ■ 三轴光学尺    ■ 圆盘式油水分离机

■ 油雾净化器             ■ 主轴环状喷水（限刀臂式刀库）  ■ 主轴油冷机       ■ *式铁屑运送机       ■ 12000/15000RPM直结式主轴

1. 签约后，卖方在一个星期内提供地基图及气、水、电进线位置，买方按照地基图预制钢筋水泥地基，并预安装三相380V （±10％）50HZ电源。稳压电源可根据工厂电源波动情况自行决定，要求电源电压波动不超过 380V±10％。

  2. 设备运到买方工厂后，由卖方协助用买方负责设备 吊装、卸货、拆箱、数控机床就位及水平粗调整。

  3. 设备经外观检查无误后，由双方安排人员按合同内容共同清点机床随机数据及附件。

  4. 设备到厂后,买方应负责:

     4-1. 规划好机械的安装位置,打好地基,设备安装定位,进行粗调整。
     4-2. 操作人员 预先熟悉机床的基本资料。
     4-3. 准备好试切削的工件.刀具及工装夹具。

  5. 除安装调试工作所需的专用工具外,其他工具及检具应由买方提供。

  6. 验收

     7-1. 主要数控机床附件清点检查。
     7-2. 机床设备运转状况检查。
     7-3. 数控机床精度验收,佳速精机提供出厂精度检验表,经双方议定,买方可按随机方式抽检,抽检以不拆卸设备为准则,抽检所需检具.量具由买方负责提供。
     7-4. 交机加工验收。

   8. 全部验收合格后，签署终验收文件。

1.数控机床免费保修期:

         机械部份自交机验收合格之日起12个月。
         控制器部份自交机验收合格之日起12个月。

   2. 保质期内售后服务由卖方免费负责。卖方在接到服务通知（或信函）后24小时内给予答复，如用户不能自行解决的问题，需派员到厂处理时，保证在1个工作日内到达用户现场排除故障。

   3. 保修期间内如为正常使用及非耗材,卖方负责免费供应损坏件及维修

   4. 下述情况虽属在保修期间内,但不适用之,用户须支付维修工本费:

     4-1. 如遇天灾.人祸为人力所不能抗拒之灾害,所导致之损坏。
     4-2. 买方操作不当及保养不当而产生之故障。
     4-3. 为买方原因于装卸过程不当或因存放时间过长 ,造成机器外观或内部损坏,自行拆解改装等所造成之人为损坏。

   5. 保修期外，卖方应与买方建立良好的售后服 务关系，以优惠的价格向买方提供所需的零配件，发生故障时，卖方应在接到用户通知后24小时内给予答复 ，如需派员到厂处理时，则保证在2个工作日内到厂。费用双方协商确定。