模具研磨中砂轮的应用
时间:2021-12-19 阅读:856
模具研磨中砂轮的应用
工具磨同别的磨削不同之处在于:都是靠手动磨床加工,所以操作工的技能水平起了致关重要的作用,其中,砂轮粒度的选择、砂轮修整的程度判定、手动进给的量的控制等等,都凭经验来判断。
工具磨一般分为三大类,粗磨、精磨和清角。
1、粗磨:通常选用46#粒砂轮,主要是将切割下来的工件磨到要求的尺寸,达到所需的平面度和光洁度就行。
2、精磨:通常选用100#或120#砂轮,除了精磨平面外,有时还要磨出槽形,对砂轮的形状保持性也有较高的要求。
3、清角:将320#砂轮修到很薄的厚度,如0.02mm,然后切出槽,再进行修整,需要将槽的底径清到R0.03mm。
因为工具磨砂轮除了常见的38A白刚玉系列外,还有32A单晶刚玉系列和SG陶瓷刚玉系列,根据不同的材料,我们会选择不同磨料的砂轮。用一种砂轮去磨削材料往往得不到好的成效。
1、干磨和湿磨。
2、开槽清角。
3、磨削系统。
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工具磨一般分为三大类,粗磨、精磨和清角。
1、粗磨:通常选用46#粒砂轮,主要是将切割下来的工件磨到要求的尺寸,达到所需的平面度和光洁度就行。
2、精磨:通常选用100#或120#砂轮,除了精磨平面外,有时还要磨出槽形,对砂轮的形状保持性也有较高的要求。
3、清角:将320#砂轮修到很薄的厚度,如0.02mm,然后切出槽,再进行修整,需要将槽的底径清到R0.03mm。
因为工具磨砂轮除了常见的38A白刚玉系列外,还有32A单晶刚玉系列和SG陶瓷刚玉系列,根据不同的材料,我们会选择不同磨料的砂轮。用一种砂轮去磨削材料往往得不到好的成效。
1、干磨和湿磨。
2、开槽清角。
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