数控外圆磨床加工后工件表面灼伤的原因
时间:2021-12-20 阅读:1715
数控外圆磨床加工后工件表面灼伤的原因
数控外圆磨床加工后工件表面灼伤的原因。
一、进给量控制不当。此原因的应对方法为:减少进给量,在数控外圆磨床生产开始时可以采用较大的进给量,在后面几刀采取相对小一些的,减小磨削深浅。
二、砂轮选择失误。应当选用粒度小、硬度软、组织疏松的砂轮。多采用大孔砂轮,保持砂轮在锋利条件下磨削,并选择适宜的润滑性好的切削液,以减少磨粒与工件间的摩擦。
三、砂轮与工件的接触面摩擦产生问题。这时可以减少砂轮与工件的接触面,控制热量的产生。
转载请注明出处:
一、进给量控制不当。此原因的应对方法为:减少进给量,在数控外圆磨床生产开始时可以采用较大的进给量,在后面几刀采取相对小一些的,减小磨削深浅。
二、砂轮选择失误。应当选用粒度小、硬度软、组织疏松的砂轮。多采用大孔砂轮,保持砂轮在锋利条件下磨削,并选择适宜的润滑性好的切削液,以减少磨粒与工件间的摩擦。
三、砂轮与工件的接触面摩擦产生问题。这时可以减少砂轮与工件的接触面,控制热量的产生。
转载请注明出处: