砂轮堵塞钝化的形成机理是怎样的
时间:2021-12-20 阅读:391
砂轮堵塞钝化的形成机理是怎样的
砂轮堵塞钝化的形成机理是怎样的?
嵌入型堵塞主要是磨屑机械地侵嵌在砂轮空隙里,其中磨屑与磨粒之间并无化学粘着作用发生。而粘着型堵塞的形成过程则是磨屑与磨粒之间产生了化学粘合,然后磨屑之间在机械粘力和压力作用下相互熔焊在磨削碳钢时,当磨粒在金属表面上摩擦或磨削时,磨粒的磨损就开始了,即磨粒的锋利边沿开始被磨去,这就在磨粒上形成一个平面。该平面变得越来越大,以致于作用在磨粒上的摩擦力大得够引起砂轮表面砂粒脱落或断裂,从而露出新的磨削刃。这时砂轮的堵塞是磨屑嵌塞在空隙处而形成的嵌入型堵塞。
在磨前钛合金时,磨屑则很快地粘附在磨粒的顶部上。随着这种粘附物的发展,长大使工作磨粒,粘合剂以及空隙处的表面都被粘附物封包起来。这时磨削条件恶化,磨削力和磨削热剧增,工件表面质量也恶化当继续磨下去磨削力大到范围时,粘附着的磨屑与磨粒一起脱落,露出了新的磨粒面粘附又在新的磨粒上开始。
在这个过程中,磨粒的切削刃差不多没有什么磨损的痕迹就被磨屑封包住。在这种堵塞钝化的情况下,为了使磨削进行下去,无论是修整砂轮,还是硬挤掉表层砂粒,都有将加速砂轮的损耗,这就是切屑熔结在磨粒及结合剂上的粘着型堵塞,也就是为什么钛合金在磨削时磨削比低的主要原因。
转载请注明出处:
嵌入型堵塞主要是磨屑机械地侵嵌在砂轮空隙里,其中磨屑与磨粒之间并无化学粘着作用发生。而粘着型堵塞的形成过程则是磨屑与磨粒之间产生了化学粘合,然后磨屑之间在机械粘力和压力作用下相互熔焊在磨削碳钢时,当磨粒在金属表面上摩擦或磨削时,磨粒的磨损就开始了,即磨粒的锋利边沿开始被磨去,这就在磨粒上形成一个平面。该平面变得越来越大,以致于作用在磨粒上的摩擦力大得够引起砂轮表面砂粒脱落或断裂,从而露出新的磨削刃。这时砂轮的堵塞是磨屑嵌塞在空隙处而形成的嵌入型堵塞。
在磨前钛合金时,磨屑则很快地粘附在磨粒的顶部上。随着这种粘附物的发展,长大使工作磨粒,粘合剂以及空隙处的表面都被粘附物封包起来。这时磨削条件恶化,磨削力和磨削热剧增,工件表面质量也恶化当继续磨下去磨削力大到范围时,粘附着的磨屑与磨粒一起脱落,露出了新的磨粒面粘附又在新的磨粒上开始。
在这个过程中,磨粒的切削刃差不多没有什么磨损的痕迹就被磨屑封包住。在这种堵塞钝化的情况下,为了使磨削进行下去,无论是修整砂轮,还是硬挤掉表层砂粒,都有将加速砂轮的损耗,这就是切屑熔结在磨粒及结合剂上的粘着型堵塞,也就是为什么钛合金在磨削时磨削比低的主要原因。
转载请注明出处: