• 采用45°斜式床身结构，全部主导轨表面经淬火处理后进行精密的磨削加工，精度及精度保持性好。
• 采用*对称独立主轴结构，同时选配高精度的轴承，主轴转速高；热变形小。
• 整体式床脚和全封闭式防护结构，整机刚性较好，同时加工的安全性、防水及防尘性能大大优于同类产品。
• 可为用户选配标准的电动或液压的卧式八、十、十二工位的刀架（盘类系列）。
• 操作简便，符合人体工程学的设计及要求，维护成本较低。
• 适用于加工各种轴类、盘类及形状复杂的批量零件，更适合于精度及尺寸*性要求较高的大批量零件生产。
• 机床纵、横向运动轴采用伺服电机驱动、精密滚珠丝杠副、高刚性精密复合轴承传动，脉冲编码器位置检测反馈的的半闭环控制系统。导轨副采用流行的高频淬火（硬轨）加“贴塑”工艺，各运动轴响应快、精度高、寿命长。
• 主轴转速高，可选用变频调速范围宽，整机噪音低。
• 可选用*的电控自动换档机构, 机床不需要停车变速，高、中、低档可自动切换，程序可连续运转，大大提高了加工效率。
• 机床操作系统按照人机工程学原理，操纵箱独立并旋转设置，可任意位置移动，方便了操作者就近对刀，是人性化设计的体现。
• 配有集中润滑器对滚珠丝杠及导轨结合面进行强制自动润滑，可有效提高机床的动态响应特性及丝杠导轨的使用寿命。
• 机床可根据用户要求配置手动、气动、液压卡盘或手动、气动、液压尾座等。

​斜床身数控车床配置

• 主轴伺服电机
• 中实液压卡盘
• 八工位转塔刀架
• 冷却系统
• 润滑系统
• 液压动力单元
• 操作和维修手册
• 常用工具
• 垫铁和水平板

​斜床身数控车床参数