卧式车床

特点

        1.车床的床身、床脚、油盘等采用整体铸造结构，刚性高，抗震性好，符合高速切削机床的特点。

        2. 床头箱采用三支承结构，三支承均为圆锥滚子轴承，主轴调节方便，回转精度高，精度保持性好。

        3.进给箱设有公英制螺纹转换机构，螺纹种类的选择转换方便、可靠。

        4. 溜板箱内设有锥形离合器安全装置，可防止自动走刀过载后的机件损坏。        

        5. 车机床纵向设有四工位自动进给机械碰停装置，可通过调节碰停杆上的凸轮纵向位置，设定工件加工所需长度，实现零件的纵向定尺寸加工。

        6. 尾座设有变速装置，可满足钻孔、铰孔的需要。

卧式车床

操作规程

        1、开车前先检查各部位是否完好。冷车启动后应使立轴低速空转2-20分钟使用润滑油散布各处冬季尤为重要。等车床运转正常后方可工作。

        2、工作中立轴需变速时必须停车变速。

        3、为保证丝杆精度除车螺纹外不得用长丝杆进行自动进给。

        4、不许在在卡盘、床身导轨上敲击校正工件床面上不准校工件或工具。

        5、垫夹校正较重工件时?应该用木板保护床面。下班时若工件不能卸下需用千斤顶支撑。

        6、车刀磨损后及时正确刃磨。

        7、使用 切削液要事先在导轨上涂上润滑油。冷却泵中的切削液应定期更换。

        8、机床自动运转时身体和手不得进入机构的运动范围。

        9、只有确认防护门安全关闭并锁住才能进行加工。自动运转中严禁开门。

        10、主轴转速不得超过卡盘允许的极限转速。高转速将降低卡紧力。

        11、卡盘高速运转时必须夹紧工件以防止运转中工件甩出。

        12、工件和*必须装卡牢固可靠不适当的卡紧力会导致工件飞出造成人员伤亡。

        13、加工工件时不得超负荷切削。

        14、不要卸掉或修改机床配备的安全保护装置。在保护所有安全防护装置功能正常的情况下才能操作机床

        15、机床安装、维修或调整测试时必须由有资格的或具备专业维修能力人员按机床使用说明书中的规定进行维修前必须切断并锁住电源。

        16、工作完毕清除车床上及周围的切屑及切屑液?车床擦拭干净后按规定部位加润滑油。

        17、下班时将大拖板摇至床尾一端各转动手柄设在高档位置?关闭电源。