多种规格数控磁性排屑器——每组磁性材料大的吸附量是固定的，排屑量可根据输送速度、每组磁性材料间距来改变。主要输送长度在50mm以下的导磁断屑、碎屑、粉末屑。广泛应用于数控机床、组合机床生产线、加工中心等切削加工机床导磁切屑的输送。可与其它形式的排屑机、过滤机组合使用，达到主机的不同要求，具有冷却油输送的理想效果。各部位的外形尺寸、冷却液箱可根据切削机应酬的不同而设计制造。磁性刮板排屑机是在刮板排屑器的基础上在机器底板上设备上磁性资料，使用磁性资料发生的磁力，对导磁细微切屑、磨削污泥进行强制吸附沉积，然后由运动的刮板将其输送到规定工位。在湿式加工中磁性刮板排屑机是代替磁性板式排屑器的第一机型。使用于机械加工职业的磨床、研磨机、齿轮加工机床，以及其它职业的各种导磁资料的磨削中。本磁性刮板排屑机设备经过减速机驱动带有螺旋叶的旋转轴推进物料向前，会集在出料口，落入规定方位，该磁性排屑机的结构紧凑。占用空间小，设备使用方便，传动环节少，故障率极低，特别适用于排屑空间狭小，其他排屑方式不易设备的机床，磁性辊式排屑机的传动平稳，结构紧凑、强度好、节省冷却液、下降工人劳动强度，是一种使用比较广泛的机床辅佐设备。
磁性排屑机是利用磁辊的转动，将切屑逐级在每个磁辊间传递，以达到输送切屑的目的。该机是在磁性排屑器的基础上研制的。它弥补了磁性排屑机在某些使用方面性能和结构上的不足。适用于湿式加工中粉状切屑的输送，更适用于切屑和切削液中含有较多油污状态下的排屑。
注意;1由于受到磁性材料自身特性的影响本系列机器不宜在温度高于80度的工作环境中使用，反则会因磁场强度的衰减而影响工作效果。
2由于磁性材料在机器内回转运动，与工作面板间的间隙微小，所以工作面板上严禁异物碰撞或挤压。
3在湿的环境中，机器长时间不工作，应清理液相，保持干净，，艾力特排屑机。
磁性排屑机的保养方法： 1、润滑润滑对于机床磁性排屑机来说有非常重要的作用，它可以保证设备在长时间使用之后仍能保持优良的精度，因此要根据实际情况定期对排泄区进行润滑，主要采用的润滑剂是二硫化钼。 2、清洁也是机床磁性排屑机保养环节中的一部分，定期的清洁可以保证零件少受损坏，同时还能检查设备零部件存不存在一些问题、缺陷，并及时更换，以免问题严重化。 3、防锈对机床磁性排屑机做好充分防锈工作可以保证设备免受锈蚀的困扰，起到良好防锈作用的就是切削油，可以确保设备的正常稳定运行。