定制加工反冲式滚筒刮板排屑机

 主体材料采用整体连接组合焊接，无渗漏现象。采用整体分段，组合连接，一体应用，保证润滑顺通，经久耐用。

排屑机是主要用于收集机器产生的各种金属和非金属废屑，并将废屑传输到收集车上的机器。可以与过滤水箱配合用，将各种冷却液回收利用。排屑机有刮板式排屑机，链板式排屑机，磁性排屑机和螺旋式排屑机。  
机床排屑机，体积小、效能高；为CNC，NC及产业机械之搭配机型。链钣宽度多元化，提供了的搭配弹性及有效的应用。一体嘏型的链钣组合，强度高、配合不错、动作稳定安静。紧密的凸点设计，可有效防止碎屑附著，增加除屑能力。扭力限制设定，有效降低操作不当所造成之损害。                    定制加工反冲式滚筒刮板排屑机主体材料采用客户要求厚度的A3冷板焊接，整体连接组合而成，无渗漏现象。采用缝隙板过滤，带自清洗毛刷。链条采用31.75mm或者50.8mm双向连接而成。输送刮板采用1Crl8不锈钢与进口聚氨酯胶条制作连接组成。刮板厚度根据要求而定。链条与刮板连接使用（不锈钢自锁螺丝）方便更换。

采用缝隙板过滤，带自清洗毛刷。刮板两边装有特制双向连接链条，刮屑板的高度及分布间距可随机设计，传动平稳，结构紧凑，强度好。

可根据用户需要加钢网反冲、刮屑器、涡流分离器、油水分离器等形成综合过滤系统提高产品表面加工精度，节约冷却液，降低工人劳动强度，是一种应用比较广泛的机床辅助装置。与机床整体连接后，可同步或单独工作。

主体材料采用整体连接组合焊接，无渗漏现象。采用整体分段，组合连接，一体应用，保证润滑顺通，经久耐用。

刮板宽度多元化，提供了的搭配弹性及有效的应用，坚固的刮板组合，强度高、配合不错、动作稳定安静，扭力限制设定，有效降低了操作不当所造成之损害。

 刮板式排屑机的输送速度选择范围广,工作效率高,有效排屑宽度多样化,可提供充足的选用范围,如数控机床,加工中心,磨床和自动线，在处理磨削加工中的金属砂粒,磨粒,以及汽车行业中的铝屑效果比较好,刮板两边装有特制链条,刮屑板的高度及分布间距可随机设计,因而传动平稳,结构紧凑,强度好。并可根据用户需要加钢网反冲,刮屑器,涡流分离器,油水分离器等形成综合过滤系统提高产品表面加工精度,节约冷却液,降低工人劳动强度,是一种应用比较广泛的机床辅助装置。

排屑机使用中如果遇到排屑机主轴发热的情况，使用者应根据其具体故障形式提出具体的解决方案，一般来说，引发排屑机主轴发热常见的原因在于轴承损坏和轴承润滑效果不好，导致轴承的预紧力过紧，想要解决这一故障，使用者可以根据以下方式进行处理：首先要找到发热的物体，然后判断是哪一端的轴承发热，然后转动设备的主轴，来判断主轴在转动时的松紧是否均匀以及有无沉点等。如果是排屑机的轴承导致主轴发热，就要进行改换或是清洗主轴轴承了，可以为轴承添加适量的润滑油等。在清洗轴承时一般先用煤油或者是燃料进行清洗，然后均匀的涂抹耐高温润滑油，再重新装配即可。

　　想要减少排屑机使用中的故障率，正确操作设备是很有必要的，其中包括：

　　1、开机前应对机床进行全面细致的检查，确认无误后方可操作。

　　2、机床通电后，检查各开关、按钮和按键是否正常、灵活，机床有无异常现象。

　　3、检查电压、油压是否正常，有手动润滑的部位先要进行手动润滑。

　　只有做好充分的用前检查工作，才能保证排屑机使用的稳定性以及率。