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定做磨床过滤机
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纸带过滤机详细介绍以及应用:产品分为磁性分离器和纸带过滤机两部分,磁分器由传动机构、胶辊、磁辊等几部分组成,过滤机由传动机构、链条、链网及发令机构等部分组成。
是依靠液体自身的重力透过滤布,隔离杂物,从而达到净化液体目的。传动机构的链条、丝网形成一定的液池深度,滤布铺在链条、丝网上。
工作时携有杂质的污液通过水流缓冲装置流到无纺布上时,杂质被滤布隔离形成滤饼,滤饼越来越厚,污液液面上升,浮起液位控制器发讯,减速机启动,拖动滤布,污物及脏布落入脏纸箱,从而实现滤布的自动更换;滤布更新后污液液面下降,减速机停止转动,机器进入下一步过滤循环。过滤后的纯净液体由液泵输送至主机。
冷却过滤装置是机床等精密加工设备*的装置之一。在切削过程中,使用冷却润滑液既可以吸收和带走大量的切削热,防止工件表面烧伤.又可以冲走砂轮(油石)和工件表面的切屑与磨粒,从而提高工件表面质量和切削效率。
依靠液体自身的重力透过滤布,隔离杂物,从而达到净化液体目的。传动机构的链条、丝网形成一定的液池深度,滤布铺在链条、丝网上。工作时携有杂质的污液通过水流缓冲装置流到无纺布上时,杂质被滤布隔离形成滤饼,滤饼越来越厚,污液液面上升,浮起液位控制器发讯,减速机启动,拖动滤布,污物及脏布落入脏纸箱,从而实现滤布的自动更换;滤布更新后污液液面下降,减速机停止转动,机器进入下一步过滤循环。过滤后的纯净液体由液泵输送至主机。
无心磨床纸袋过滤机直销厂家
纸带过滤机主要由以下几部分组成:液箱,藏纸箱,过滤无纺布(通称纸带)、传动机构,发讯机构,减速机及机床冷却泵等。
有大量杂质的污液首先通过磁辊分离装置将大量的导磁切屑分离出来,再到纸带过滤进行过滤,污液通过纸带时,细微的切屑及杂质被吸附到纸带上表面,切屑及杂质逐渐堆积直至纸带堵塞。
此时污液液面上升,浮起浮子,发讯机构发讯,减速机带动链条和链条链网运动,将污物及脏纸带排入排污箱,污液液面随之下降,发讯机构发讯,减速机停止工作,机器进入下一工作循环,从而实现纸带自动更新。
能够充分滤除冷却液(油)中的各类金属,非金属细微杂质,尤其适用于各类磨床,珩磨机等精加工机床。当污液落到滤布上时,细微切屑及杂质被吸附到滤布上,它们自身也变成了过滤层参加过滤,增加了滤布的过滤效果。由于滤布是呈弧面工作的,既增加了有效过滤面积,又减少了占地面积。
当被过滤液体中的吸磁杂质较多时,可通过增加磁性分离器,实行两级过滤;即先由分离器分离出大部分吸磁杂质,再由滤布进行过滤,可以有效降低滤布的消耗量,改善过滤效果。
平网纸带过滤机实现了自动控制功能过滤效果不错
平网纸带过滤机也称纸带过滤设备、冷却液过滤机。可提供自动的操作过程,较低的耗材消耗。脏液不断流经由输送网带托着的过滤布(过滤纸),当平网纸带过滤机滤布表面杂质不断积累,过滤能力下降,使得液位逐渐升高,当纸带过滤机液位升高到规定位置,开关发令启动输送网带向前移动一段,然后液位下降,重新开始循环。净液存储在水箱由液泵打回机床。
平网纸带过滤机也可设计为不带电机驱动仅手动控制走纸的操作过程,适用在小流量、间歇使用、对费用预算比较敏感的情况,操作简单、成本低廉,能达到自动走纸同样的过滤精度。
平网纸带过滤机应用领域:磨削加工,零部件清洗,磷化处理,拉丝,冷轧。
平网纸带过滤机的产品特点:
1、能够充分滤除冷却液(油)中的各类金属、非金属杂质;
2、过滤效果达到95%以上,精度可达到15-25um,可实现自动控制;
3、可配合恒温装置对切削液进行恒温冷却,以满足对冷却液温度要求比较严格的主机;
4、增加了磁性分离器,使机床切削液实现了二级过滤,过滤效果得到大大改善;减少耗材;
冷却液在重力的作用下透过滤纸漏到下面的沉淀箱内,从而把冷却液中非导磁性杂质 (油石颗粒等屑渣或漂浮物)阻留在过滤纸上,同时过滤纸也吸去一部分漂浮油。当过滤纸的毛细孔被屑渣或油污漂浮物堵塞时,过滤纸的过滤能力下降,过滤纸上的液面升高抬起浮标球。当液面上升达到高液面位置 (即浮标上限位置)时,浮标开关接通.从而启动网带轴电机,带动过滤纸移动一段距离,约200~300 mm。新的过滤纸参加工作,冷却液面很快下降,浮标球随之下降。当液面降至距过滤纸底面约5 mm的位置 (即浮标下限位置)时,浮标复位,浮标开关断开,过滤纸停止移动,而被污染的附有屑渣的过滤纸 则掉入滤渣污纸箱内。
冷却液在沉淀箱内进行散热沉淀过滤。沉淀箱为长方形容器,中间分隔成几个沉淀仓。容器不宜过深,否则屑粒很难沉入箱底。冷却液经沉淀过滤后由净液仓中的电泵输出,通过输液管抽送至超精机床磨削区。
这种冷却过滤装置根据实际需要作适当修改,可配置于各种精密加工机床使用,缺点是占地面积稍大。
可分为两大类重力式纸带过滤机、强迫式纸带过滤机