剪板机刀片是钣金行业使用比较多的机器。在液压剪板机上进行下料加工的机械刀片由于摆式的剪切动作是圆弧运动一般是采用垫铁补偿液压剪板机刀片间隙并不准确。剪切出来的板材不是很理想，刀片损伤也较厉害。导致剪板机刀片崩口的原因有很多种比如应用劣质的刀具或者是操作职员的操作不当都会导致刀片崩口现象发生。

剪板机刀片详细崩口原因如下

1、液压剪板机刀片材质有问题

刀片材质和热处理方式是比较重要的，材质差和热处理硬度过高都可能导致刀片崩口发生

2、液压剪板机刀片的刀口间隙调整不正确

刀口间隙调整过小，会使剪板机上下刀片咬口这样就很容易导致刀片磨损

3、液压剪板机裁剪设备范围以外的器械

圆钢、钢筋等材料不适合使用剪板机剪切，剪切这些材料导致崩口的几率非常高、

4、板材材质选择不适宜

刀具崩口可能由于加工了越过裁剪范围的材料如过硬的板材材料、杂材等。还有可能是裁剪了高锰钢、不锈钢等。一些根本是剪板机无法加工的材料。

5、没有精确应用

在操作剪板机时没有精确应用，在板料进料时冲击力过强导致刀片碎裂。

以上就是可能会造成剪板机出现刀片崩口的原因分析。

操作剪板机时应避免上述几个情况更换材质更稳固的刀板同时加固刀具剪切材料时要分外留意过硬的材料不切使刀具维持在本身能承受的强度范围内精确应用剪板机操作做好机械和刀具的保养工作。