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面议西门子S7-200 SMART 在啤酒灌装机上的应用
我国啤酒行业经过 30 多年的持续增长,到 2011 年,全国啤酒产量达490 亿升,我国居民收入水平的提高将会给啤酒的需求带来新的增长。而啤酒灌装设备在啤酒行业的稳
步发展中扮演了非常重要的角色。
技术路线
鉴于客户提出的新工艺需求,如使用流量计实现计量灌装、能方便设定各种参数、能显示灌装的数量和总的灌装量,本系统采用 PLC 取代简易的逻辑控制器。由于客户装备的流量计是脉冲输出,需要 PLC 具备高速计数功能,同时PLC需要具备较高的处理速度。根据客户的新需求,本系统采用西门子 S7-200 SMART PLC 及 SMARTLINE 触摸屏,将原始系统的两个独立工序流程由一个控制器统一处理,既满足了客户的工艺要求,也节约了设备成本。
工艺流程
啤酒自动计量灌装机工艺流程简单概括为 3 个步骤:定位→备压→注酒。其 中, 定 位:将注酒阀准确对准啤酒桶口;备压:向酒桶内充气打压,同时可将浮球开关击落;注酒:关闭备压后开始注酒,根据容积或流量测量,灌酒结束整个流程结束。
硬件架构设计
本系统使用的 I/O 点数较少,共 10DI/8DO,并且需要两路单向高速计数器。由于设备电控柜空间狭小,对 PLC的体积要求非常严格。客户对成本控制要求较高,不能接受编程电缆带来的额外成本。针对以上要求,终选用 S7-200 SMART 的 CPU SR20 模块做为 PLC 配置。原始的灌装设备没有配备触摸屏,人机交互很不方便,无法方便的设定参数、获取设备的故障信息。