操作内圆磨床需要掌握一定的技能。对于操作人员而言，除了掌握内圆磨床的操作技能之外，还需要了解内圆磨床安全操作规程，才能有效的避免生产事故的发生。
以下是内圆磨床操作中需要注意的几点：
1、内圆磨床必须遵守机械切削工的安全操作规程。 
2、工件加工前，应根据工件的材料、硬度、精、粗磨等情况，合理选择适用的砂轮。 
3、调换砂轮时，要按砂轮机安全操作规程进行。必须仔细检查砂轮的粒度和线速度是否符合要求，表面无裂缝，声响要清脆。 
4、安装砂轮时，须经平衡试验，开空车试运转10分钟，确认无误后方可使用。
5、磨削时，先将纵向挡铁调整固紧好，使往复灵敏。人不准站在正面，应站在砂轮的侧面。 
6、进给时，不准将砂轮一下就接触工件，要留有空隙，缓慢地进给，以防砂轮突然受力后爆裂而发生事故。 
7、砂轮未退离工件时，不得中途停止运转。装卸工件、测理量精度均应停车，将砂轮退到安全位置以防磨伤手。 
8、干磨的工件，不准突然转为湿磨，防止砂轮碎裂。湿磨工作冷却液中断时，要立即停磨。 
9、内圆磨床磨削内孔时，用塞规或仪表测量，应将砂轮退到安全位置上，待砂轮停转后方能进行。 
10、内圆磨床在磨削各种刀具、花键、键槽、扁身等有断续表面工作时，不能使用自动进给，进刀量不宜过大。 
11、不是专门用的端面砂轮，不准磨削较宽的平面，防止碎裂伤人。 
12、经常调换冷却液，防止污染环境。 
内圆磨床应有的安全防护装置:
a）、磨床上所有回转件，例如：砂轮、电动机、皮带轮和工件头架等，必须安设防护罩。防护罩应牢固地固定．其联接强度不得低于防护罩强度。平面磨床工作台的两端或四周应设防护栏板，以防被磨工件飞出。
b）、带电动、气动或液压夹紧装置的磨床应设有联锁装置，即夹紧力消失时应同时停止磨削工作。
c）、使用切削液的磨床应设有防溅挡板，以防止切削液飞溅到操作人员和周围地面上，干磨时应配除尘装置。

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