传统的阀门组装一般是通过人工进行组装，其具体操作是人工先要对阀体进行点胶操作，然后再人工锁定螺丝。通过人工点胶后再锁定螺丝的分布操作不仅会导致工作效率低，点胶效果差，螺丝锁紧效果差等缺点，同时还会增大工人的劳动强度和企业的劳务成本，也不符合企业的大规模批量生产的要求。

阀门组装机的优势之处在于，机架顶面上具有阀门装载器具，在装载器具的一侧装备有伺服电机，电机上方有控制箱，阀门装载器具的后侧装配了移动滑动组件，可以在移动滑动组件上面设置具有锁螺丝的点胶机构，在机架右端具有上料机构。

阀门组装机整体包括了机架、阀门装载治具、伺服电机、控制箱、横向移动滑动组件、锁螺丝点胶机构和阀体外壳上料等机构组成。阀门组装机可以通过将锁螺丝点胶机构和横向移动滑动组件配套使用，使其实现能自动且同步地对阀门与阀门外壳进行点胶和锁螺丝，同时，其又通过设置有阀体外壳上料机构来将阀体外壳升高，以方便取料或上料，其整体的结构设计提高了点胶和锁螺丝的效率和提高了点胶和锁螺丝的精度，且其的点胶过程和锁螺丝过程无需人工参与操作，其能从一定程度上降低工人的劳动强度和降低企业的劳务成本，使用更加方便、更加可靠，实用性强。