KY-1000T车床数控系统为广州科源数控科技有限公司自主研发的普及型数控系统，具有竖式和横式两种结构。本系统采用32 位高性能CPU 和超大规模可编程器件FPGA，实时控制和硬件插补技术保证了系统μm级精度下的高效率，可编辑的PLC 使逻辑控制功能更加灵活强大。KY1000T系统可控制5 个进给轴、2 个模拟主轴，1ms 高速插补，0.1μm 控制精度，显著提高了零件加工的效率、精度和表面质量。

KY-1000T车床数控系统功能特征
v控制轴数：5进给轴，两个个模拟主轴；
v联动轴数：5轴；
v适配伺服主轴可实现主轴连续定位、刚性攻丝、刚性螺纹加工
v7.0 英寸宽屏 LCD，分辨率为800×480
v采用32 位高性能CPU 和超大规模可编程器件FPGA
v56M用户储存空间
v实时*自诊断功能，实时显示系统各种状态
v每分钟进给、每转进给
v公制、英制输入方式
v机床回参考点
v快速倍率：F0、25%、50%、*共四级实时修调
v进给倍率：0～150%共十六级实时修调
v1路主轴编码器反馈，主轴编码器线数可设定（100p/r～5000p/r）
v编码器与主轴的传动比：（1～255）:（1～255）
v主轴转速：可由S代码或PLC信号给定，转速范围 0r/min～9999r/min
v主轴倍率：50%～120%共8级实时修调
v主轴恒线速控制
v插补方式：直线插补、圆弧插补(支持三点圆弧插补)、螺纹插补、刚性攻丝
v自动倒角功能
vISO 代码，支持语句式宏代码编程，支持相对坐标、坐标和混合坐标编程
v程序调用：支持带参数的宏程序调用，4 级子程序嵌套
v各轴独立反向间隙补偿、记忆型螺距误差补偿* *长度补偿
v刀尖半径补偿（C型）
v*磨损补偿
v*寿命管理
v对刀方式：定点对刀、试切对刀、回参考点对刀、自动对刀
v刀偏执行方式：修改坐标方式、*移动方式
v各轴大速度、加减速独立设置
v主轴恒线速控制
v螺纹功能
v柔性攻丝/刚性攻丝
v紧急停止
v硬件行程限位、软件行程检查
v中英文页面切换
v显示实时时间、加工件数、加工时间等信息
v各种插补指令功能及M、S、T功能等
²数据备份与恢复、升级功能