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KY-980Tc数控系统采用32 位高性能CPU 和超大规模可编程器件FPGA,实时控制和硬件插补技术保证了系统μm级精度下的高效率,可编辑的PLC 使逻辑控制功能更加灵活强大。KY980TC系统可控制2 个进给轴、1 个模拟主轴,1ms 高速插补,0.1μm 控制精度,显著提高了零件加工的效率、精度和表面质量。
KY-980Tc数控系统
功能特征
控制轴数:3进给轴,一个模拟主轴;
联动轴数:直线3轴;圆弧2轴;
适配伺服主轴可实现主轴连续定位、刚性攻丝、刚性螺纹加工
8.0 英寸宽屏 LCD,分辨率为800×600
采用32 位高性能CPU 和超大规模可编程器件FPGA
56M用户储存空间
实时*自诊断功能,实时显示系统各种状态
每分钟进给、每转进给
公制、英制输入方式
机床回参考点
快速倍率:F0、25%、50%、*共四级实时修调
进给倍率:0~150%共十六级实时修调
1路主轴编码器反馈,主轴编码器线数可设定(100p/r~5000p/r)
编码器与主轴的传动比:(1~255):(1~255)
主轴转速:可由S代码或PLC信号给定,转速范围 0r/min~9999r/min
主轴倍率:50%~120%共8级实时修调
主轴恒线速控制
插补方式:直线插补、圆弧插补(支持三点圆弧插补)、螺纹插补、刚性攻丝
自动倒角功能
ISO 代码,支持语句式宏代码编程,支持相对坐标、坐标和混合坐标编程
程序调用:支持带参数的宏程序调用,4 级子程序嵌套
各轴独立反向间隙补偿、记忆型螺距误差补偿* *长度补偿
刀尖半径补偿(C型)、*磨损补偿、*寿命管理
对刀方式:定点对刀、试切对刀、回参考点对刀、自动对刀
刀偏执行方式:修改坐标方式、*移动方式
各轴大速度、加减速独立设置
主轴恒线速控制
螺纹功能
柔性攻丝
紧急停止、硬件行程限位、软件行程检查
中英文页面切换
显示实时时间、加工件数、加工时间等信息
各种插补指令功能及M、S、T功能等
数据备份与恢复、升级功能