主要结构特点有 ：

1.运用UG有限元分析方法、CAD辅助设计、机架采用整体焊接及振动消除内应力处理等方法，使机床具有较高的刚度和抗振性。

2.采用三点滚动式导轨支承刀架，手动调节刀片间隙，其间隙值由手轮的间隙表折算为可剪板厚值来指示，调节方便，数值准确。

3.采用可调式刀片支座及矩形四刃口整体长刀片，方便调节刀片间隙的均匀度，提高剪切质量，延长了刀片的使用寿命。

4.采用串联式油缸同步系统，机床受力均匀。通过调节串联油缸油量可以较方便地调节剪切角度，以适应剪切不同板厚的需要。

5.采用机动后挡料装置和计数器，以方便调节后挡料位置及实时显示后挡料的挡料尺寸。

6.采用对线灯装置，以方便用户划线剪切。

7.采用液压压料器，并使压料力随系统压力的变化而变化，使剪切更可靠。

8.采用万向输送球托料台，以减轻操作者的劳动强度。

9.垂直于下刀片的前挡料器，以适应用户选用后挡料或前挡料不用的操作方式要求。

10.剪切行程的无级调节机构，从而提高生产效率。

11.液压系统采用皮囊式蓄能器作为辅助能源，同时吸收系统压力冲击，使机床运行平稳、噪音低。