周广兴指出，伴随着智能制造在越来越多的细分行业落地，系统集成商面对应用场景多样、工艺实现困难的困境，亟需运动控制和机器人核心技术的支持。与此同时，国产替代正在走向深水区，像新时达这样掌握运动控制和工业机器人的核心技术的企业开始凸显市场优势。PAC（可编程自动化控制器）是解决方案的关键，配合伺服、电机、编码器、人机界面，与SCARA、六轴机器人联合应用于产线，满足灵活多变的柔性生产要求。

周广兴表示，“正是由于新时达机器人对技术创新的孜孜以求，使得我们走在了行业发展前列。” 尤其新时达在机器人动力学算法上取得了重大技术突破，使得机器人节拍提升30%，运行也更稳；采用低频振动抑制技术，机器人寿命更长，已在业内通过MTBF2万小时认证；免示教自主路径规划实现机器人智能易用。新时达机器人的性能实现了与国际品牌并跑，其中码垛机器人节拍突破1200包/小时，满负荷、满速情况下，依然能保持运行噪声低、运行稳定性高等优异特性。新时达四六轴工业机器人历经12年的市场验证，已形成了负载范围3kg-600kg共45款产品。

在机器人制造方面，新时达机器人超级工厂实现机器人制造机器人，其高精度的装配能力、高水平的原材料及出厂检测，可以有效保障机器人产品的高品质。目前，该工厂连同深圳工厂的年产能达到了2万台。今年在外资品牌缺货，有货就是竞争力的市场环境下，新时达靶向锂电行业，多款重载机器人产品货期30天，助力高成长行业产能扩张。

在与集成商合作策略方面，新时达与熟悉用户应用场景、关键工艺的集成商合作，以PAC智能制造解决方案，为用户提供高效、易用的解决方案，共同开拓客户，在必要的时机引入资本助力，签订长期战略合作，构建生态链，共同做大做强。目前已在锂电、光伏、3C、钢构和橡胶轮胎等细分市场取得。

锂电市场呈现高增长，正在步入TWh时代，锂电池技术迭代不断加快以及不同的模组设计结构，都对锂电池生产自动化提出更高要求。基于丰富的运动控制、机器人产品矩阵及技术、服务优势，新时达能为锂电池行业提供从涂布机、卷绕机、叠片机、模切机等设备到产线、工厂的自动化解决方案。

在橡胶轮胎行业，新时达完成了从密炼机变频器到橡胶轮胎激光刻字行业者的拓展。新时达以SR系列六轴机器人为核心，为中策橡胶等企业所打造的轮胎激光刻字智能解决方案，杜绝了周期牌溢出现象，降低了返修率，提升了产品品相；告别了周期牌、钢小票工艺导致的材料、人工及纠错成本，提高了硫化机的使用率，实现了降本增效；可以与生产MES系统自动交互，自动产生数据，打通MES和WMS系统，提升了轮胎制造的数字化、智能化水平。

在电力铁塔、建筑钢构行业，提供新时达弧焊机器人工作站，通过机器人激光引导、参数化编程实现多品种小批量现场组对工件自动化焊接，目前赢得了行业头部企业的认可。