一，感应淬火
 

感应淬火就是利用电磁感应在工件内产生涡流而将工件进行加热。
 

二，优点和分类
 

1.热源在工件表层，加热速度快，热效率高
 

2.工件因不是整体加热，变形小
 

3.工件加热时间短，表面氧化脱碳量少
 

4.工件表面硬度高，缺口敏感性小，冲击韧性、疲劳强度以及耐磨性等均有很大提高。有利于发挥材料的潜力，节约材料消耗，提高零件使用寿命
 

5.设备紧凑，使用方便，劳动条件好
 

6.便于机械化和自动化
 

7.不仅用在表面淬火还可用在穿透加热与化学热处理等。
 

感应淬火设备一般为感应淬火机床，由感应电源、负载线、电容器、变压器、感应器、机床几部分组成。
 

感应淬火类型分为:工频、低频、中频、超音频、高频、超高频几种，根据淬硬深度需要来选择适用频率。淬硬层深度越大，所需频率越低，反之，则越高。
 

感应淬火以中频、超音频、高频、超高频为主。
 

中频一般为可控硅，超音频、高频则是IGBT感应电源。目前国内IGBT感应电源已经历三代。一代为窄频率多主板为显著特征。二代则是宽频率范围，单一主板为主要特征。第三代，则从技术结构上进行了革命性的改变，实现数字化控制，能传输和储存能量监控数据，便于实现标准化管理。