中频感应加热设备广泛应用于工件的淬火、焊接、透热、退火、熔炼等领域。以前我们聊过中频感应加热设备的感应器应如何设计<，今天，我们就聊聊快换感应器夹头的典型结构都有哪些?

　　快换感应器夹头的主要目的是节省更换感应器的时间与简化操作，但是也要兼顾到夹头本身的功率损耗。下面说说几种快换感应器夹头的典型结构。

　　1)中频感应加热设备感应器快换夹头。感应器插入后，扳动手把，顶上的凸轮将压块下压，使感应器贴到夹头的导电面，本体上面有直径12mm的进出水孔，并有密封环，防止漏水。这种夹头适用于200kW左右的中频感应加热电源使用。

　　2)插管式快换感应器夹头是国内较通用的一种高频感应器用夹头。感应器导电管由半圆块夹紧，半圆块可以展开并合拢，然后由手把夹紧。铜管可直接插入通水连接的橡胶水管，由于水压不高，橡胶管与铜管配合紧密，可不加管箍，在生产中使用方便。

　　3)高频感应加热设备、中频感应加热设备通用感应器快换夹头由本体、手柄、压板、压紧螺丝、挡板等组成。标准结构的感应器接触板从插入口向里进入，碰到定位挡板停止，向外转动左右二个手柄，只需转动不到90°，即能将感应器压紧，因为压紧螺丝螺距大，并且是一左一右的。本体上密封环处是进出水口。这种快换夹头接触面较大，适用于200kW 以下的高、中频电源。国内已有产品，并广泛应用，水电连接一次完成的时间约为15s。

　　4)感应器快换夹头的正前方中间是感应器的插入口，两个密封环是感应器的进出水口。当具有标准结构的连接块的感应器进入插入口后，拧动手把，胶木压块将连接块压贴到插入口的底面上，水、电连接一次完成，更换感应器时，可将进水阀关闭。这种结构更换一个感应器约10s，大大提高了工作效率。这种夹头已在生产中广泛使用，较适用于60kW以下的高频感应加热设备。