CA6130车床 6130小型车床 普通精密车床
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CA6130车床 6130小型车床 普通精密车床

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2019-01-25 14:22:57
2679
属性:
安装形式:落地式;表面粗糙度Ra:1μm;布局形式:卧式;产地:国产;床身最大回转直径:300mm;刀架/刀塔:可选配;工件最大加工长度:750mm;工件最大加工直径:300mm;公制螺纹范围:0.25-9(20)mm;机床大小:小型;机床自重:1000kg;加工材质:铸铁,钢锻件,碳钢件,合金钢,木材,橡胶,塑料,UHWM,石材,陶瓷,石墨,亚克力,玻璃纤维,皮革,石棉,软金属,硬金属,其他金属材料,其他非金属材料;加工用途:车外圆,车内圆,车端面,车内螺纹,车外螺纹,切槽,车小锥面,车长锥面,滚花,攻丝,打中心孔,钻孔,扩孔,铰孔,镗锥孔,镗孔,切断,倒角,铣削平面,铣削曲面,铣沟槽,铣轮齿,铣螺纹,铣花键轴,雕刻,球面,台阶,其他;界面语言:中文,英文,日语,德语,韩语,其他语言;径节螺纹范围:8-144(29)D.P;控制形式:普通;联动轴数:其它;模数螺纹范围:0.25-3.5(12)mm;售后保修期:12个月;外形尺寸(长×宽×高):1296X645X1220mm;销售区域:全国,华东,华南,华北,华中,东北,西南,西北,港澳台,海外;英制螺纹范围:72-4(33)TPI;轴数:其它;主电机功率:1.1kw;自动化程度:手动;
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产品属性
安装形式
落地式
表面粗糙度Ra
1μm
布局形式
卧式
产地
国产
床身最大回转直径
300mm
刀架/刀塔
可选配
工件最大加工长度
750mm
工件最大加工直径
300mm
公制螺纹范围
0.25-9(20)mm
机床大小
小型
机床自重
1000kg
加工材质
铸铁,钢锻件,碳钢件,合金钢,木材,橡胶,塑料,UHWM,石材,陶瓷,石墨,亚克力,玻璃纤维,皮革,石棉,软金属,硬金属,其他金属材料,其他非金属材料
加工用途
车外圆,车内圆,车端面,车内螺纹,车外螺纹,切槽,车小锥面,车长锥面,滚花,攻丝,打中心孔,钻孔,扩孔,铰孔,镗锥孔,镗孔,切断,倒角,铣削平面,铣削曲面,铣沟槽,铣轮齿,铣螺纹,铣花键轴,雕刻,球面,台阶,其他
界面语言
中文,英文,日语,德语,韩语,其他语言
径节螺纹范围
8-144(29)D.P
控制形式
普通
联动轴数
其它
模数螺纹范围
0.25-3.5(12)mm
售后保修期
12个月
外形尺寸(长×宽×高)
1296X645X1220mm
销售区域
全国,华东,华南,华北,华中,东北,西南,西北,港澳台,海外
英制螺纹范围
72-4(33)TPI
轴数
其它
主电机功率
1.1kw
自动化程度
手动
关闭
山东金品重工机械有限公司

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产品简介

CA6130车床主要用於加工各种回转表面和回转体的端面。如车削内外圆柱面、圆锥面、环槽及成形回转表面,车削端面及各种常用的螺纹,配有工艺装备还可加工各种特形面。在车床上还能做钻孔、扩孔、铰孔、滚花等工作
●主传动采用集中传动
●主轴轴承采用强制外循环润滑方式

详细介绍

 

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项目

单位

技术参数

床身上大工件回转直径

mm

300

刀架上大工件回转直径

mm

170

马鞍内大工件回转直径

mm

430

大工件长度

mm

500/750

花盘前马鞍长度

mm

137

主轴转速范围(级数)

r/min

60-20009级)

主轴通孔直径

mm

38

公制螺纹范围(种数)

mm

0.25-920

英制螺纹范围(种数)

/

72-433

模数螺纹范围(种数)

mm

0.25-3.512

径节螺纹范围(种数)

mm

8-14429

纵向进给范围

mm/r

0.03-0.42

横向进给范围

mm/r

0.015-0.21

主轴电机功率

kw

1.1

冷却/润滑电机功率

w

90

外形尺寸

mm

1296X645X1220

包装尺寸

mm

1410X750X1560


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主要结构特点

●外观新颖、美观、整体布局合

●变速机构采用集中传动

 

      具有加工规格大、精度高、刚性强、噪音低、操作轻便、灵活等特点;床身导轨经中频淬火并精磨,精度保持性高、适合硬质合金进行高速及强力切削,获取高的生产效率。

 

undefined一、清洁

1、拆卸清洗各部油毛毡垫;

2、擦拭各滑动面和导轨面、擦拭工作台及横向、升降丝杆、擦拭走刀传动机构及刀架;
3、擦拭各部死角。
二、润滑
1、各油孔清洁畅通并加注润滑油;
2、各导轨面和滑动面及各丝杆加注润滑油;
3、检查传动机构油箱体、油面、并加油至标高位置。
三、扭紧
1、检查并紧固压板及镶条螺丝;
2、检查并扭紧滑块固定螺丝、走刀传动机构、手轮、工作台支架螺丝、叉顶丝;
3、检查扭紧其它部份松动螺丝。
四、调整
1、检查和调整皮带、压板及镶条松紧适宜;
2、检查和调整滑块及丝杆合令。
五、防腐
1、除去各部锈蚀,保护喷漆面,勿碰撞;
2、停用、备用设备导轨面、滑动丝杆手轮及其它暴露在外易生锈的部位涂油防腐

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