液压油液的油渣、焊接残留的焊渣、清理时留下的棉纱头等杂物都可能把油管堵塞，使润滑点少油或者无油，从而产生过热磨损，或使供油柱塞出口阻力过大而导致损坏。当油管发生堵塞时，供油点没有油液，被堵塞的油管段前面可能发生油液泄漏或者发生该油点的供油柱塞损坏等情况。为了防止没了管发生堵塞，应该采取以下方法。     1、液压机在油管安装前，需要把油管全部清洗干净，要一根根的清洗，可以通过碱洗、水洗和白布擦，还可以使用带有压力的空气吹干净。     2、在注油器和填料函、气缸供油点接通前，应该先把油器开动起来，在每一个供油点位置处检查来油情况以及清洁度，直到清洁后，再正式连接上接头。     3、弯管时用煨管工具冷弯或氧乙炔火焰加热煨弯，同时还要注意防止金属过热而变形或者煨扁。     4、液压机的油管和注油器装配好之后，应该进行系统的强度试验，其试验的压力为操作压力的1.5倍，如果发现有泄漏或者破裂时，应该及时的修理或者进行更换。     5、如果油管不够长而需要接管时，应该装上活接头，还可以采用套管的方法焊接加长，以避免焊渣或者熔化的金属堵塞油管。