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纽威卧式车削中心加工效率高、稳定性好

时间:2024-02-15      阅读:363

  纽威卧式车削中心的控制系统则起到了协调和控制各个部件的作用。控制系统可以设置切削参数,如切削速度、进给速度、切削深度等,来满足不同的加工要求。通过控制系统,可以实现工件的自动化加工,提高生产效率和加工精度。可以用于加工各种类型的工件,如轴类零件、齿轮、螺纹等。它具有加工效率高、精度高、稳定性好等特点,可以满足不同行业和领域的加工需求。
  纽威卧式车削中心
  纽威卧式车削中心的使用方法如下:
 
  1.开机准备:确保车床处于稳定的工作状态,并检查各个零部件是否安装正确。检查主轴和进给系统的润滑情况,并进行必要的加油。
 
  2.调整工件夹紧装置:根据工件的形状和尺寸,选择合适的夹紧装置,并进行调整。确保工件夹紧牢固,以防止在车削过程中移动或转动。
 
  3.调整刀具:根据需要选择合适的刀具,并安装在车床上。确保刀具夹紧牢固,并进行必要的调整以获得所需的车削形状和尺寸。
 
  4.设置车削参数:根据工件的要求和所需的加工效果,设置合适的车削参数,如进给速度、切削速度和切削深度等。
 
  5.车削操作:打开车削中心的控制系统,并根据设定的车削参数开始加工工件。确保操作平稳,避免突然冲击或过载。
 
  纽威卧式车削中心的应用范围广泛:
 
  1.零部件加工:可以用于加工各种类型的零部件,如连接杆、轴、齿轮、螺纹等。
 
  2.模具制造:由于其高精度和多功能性,可以用于模具制造,包括注塑模具、压铸模具等。
 
  3.零件修复:可以修复损坏的零件或改良现有的产品。
 
  4.金属加工:适用于多种金属加工,包括钢、铝、铜、合金等。
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