高速龙门加工中心具有加工跨距大、效率高、刚度高等特点，适合于大型零件的加工，在航空、航天、汽车、模具等制造行业中得到广泛的应用。现代制造企业对加工中心的生产效率与加工精度提出了更高要求，使得加工中心日益向高速度、高精度、高刚度的方向发展。安全可靠地工作，保证所加工零件的高精度，就具有良好的动态特性。模态分析是动态特性分析非常重要的一个方面。本文的目的就是能够对上述加工中心的动态特性能够得到进一步的改善。
 

　　高速龙门加工中心开机前的准备与检查：
 

　　1、操作者在开工前，要详细检查对照设备交接班记录，记载与实际情况是否相符，有问题要立即采取措施进行处理，未处理完毕，不得擅自开动。
 

　　2、操作者在开工前，检查设备停机位置是否正确，认真检查联接部位及防护装置有无松动现象，检查电气装置、传动装置，安全装置是否完整正常。
 

　　3、操作者在开工前，检查设备外观有无损伤，检查各部是否正常，检查各传动部位连接螺栓、销、轴、键、限位开关、传感器等有无松动损坏现象，并清除障碍物，清扫擦拭设备，发现问题及时处理。
 

　　4、操作者在开工前，必须检查各压力表是否可靠、有效，无异常时再开动。
 

　　5、操作者在开工前，检查配电箱、稳压电源、接地线、指示灯、仪表、紧急开关、按钮等设置是否正常、完好、灵敏可靠，绝缘性能是否良好可靠有效。
 

　　6、检查润滑、液压系统、润滑油液面，冷却系统是否正常，有缺液、缺油的要及时补充。
 

　　7、使用设备要注意防潮防尘防蚀，并要保持清洁和通风良好。
 

　　8、操作者在开工前，应检查机床操纵台，电线电缆、操作面板、开关按钮有无损坏，是否完整有效。