数控立车整体采用了模块化设计，整体加宽底座，立柱与横梁的加宽导轨均采用重载线性导轨，超大跨距使其运行时更加厚实稳重。整机采用全自动液压控制系统，自动液压动力卡盘，双油缸设计，配置组合夹具，托举工件悬空夹紧，通过自动分段控制粗、精加工所需压力，从而实现一次性装夹完成粗、精加工，确保了工件所有面的加工精度，大大提高了工件的产出率。避免了二次装夹校对消耗的时间及传统夹紧引起工件变形。

　　数控立车与普通车床相比是通过数控的方式来实现运行的，装卡工作符合人体工程学的操作性，体力劳动。由被加工零件自重所致，能在卡具基准面上准确地，紧密地贴合，在夹持过程中可以获得稳定的加工效果。可用于自动生产线，组线容易，可组成生产单元，如两台单轴立车就能组成一条生产流水线，进行工件正，反两面的加工。

　　数控立车的几个细节：

　　1.小型设备在进行零件加工的时候，批量要比普通的立车批量来的大。

　　2.数控立车零件都是可以进行重复使用的。

　　3.小型设备加工的零件应该要工艺的要求。不仅可以进行复合加工还可以进行磨削的圆环面等一些复杂的工序，其他的设备一起进行配合的，这就要让生产车间达到一个平衡。

　　4.在计算机的控制下小型设备也能够进行质量和效率都很高的磨削加工。比的磨床还要节省，这样小型设备就有柔性。因为如果用小型数控立车加工小批量零件的话，使用小型设备就不是很经济。

　　现在加工零件离不开数控立车，用它加工零件的时候，有些细节是需要注意的，比如可以重复加工，大批量进行生产加工，这样不仅可以减少操作时间，降低成本，而且还可以提高效率，大型设备可以加工简单的零件，小型设备可以加工复杂的零件。