使各润滑部位及润滑油路中充溢润滑油。做好机床各部件动作前的一切准备。通电启动集中润滑装轩。

即计算机数字控制车床，数控车床又称为 CNC车床。目前国内使用量大，覆盖面广的一种数控机床，约占数控机床总数的25%数控机床是集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的机电一体化产品。机械制造设备中具有高精度、高效率、高自动化和高柔性化等优点的工作母机。 数控机床数控机床的技术水平高低及其在金属切削加工机床产量和总拥有量的百分比是衡量一个国民经济发展和工业制造整体水平的重要标志之一。数控车床是数控机床的主要品种之一，数控机床中占有非常重要的位置，几十年来一直受到世界各国的普遍重视并得到迅速的发展。

数控车床、车削中心， <数控车床、车削中心。一种高精度、高效率的自动化机床。具有广泛的加工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹。具有直线插补、圆弧插补各种弥补功能，并在复杂零件的批量生产中发挥 良好的经济效果。合理选用数控车床，应遵循如下原则：

一.选用原则

1.前期准备

拟定数控车床应具有的功能是做好前期准备，确定典型零件的工艺要求、加工工件的批量。合理选用数控车床的前提条件 满足典型零件的工艺要求

即工件的尺寸精度、定位精度和外表粗糙度的要求来选择数控车床的控制精度。根据可靠性来选择，典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求。根据精度要求。可靠性是提高产品质量和生产效率的保证。数控机床的可靠性是指机床在规定条件下执行其功能时，长时间稳定运行而不出故障。即平均*时间长，即使出了故障，短时间内能恢复，重新投入使用。选择结构合理、制造精良，并已批量生产的机床。一般，用户越多，数控系统的可靠性越高。 车削中心

       2.机床附件及刀具选购

对已投产数控车床、车削中心来说是十分重要的选择机床，机床随机附件、备件及其供应能力、刀具。需仔细考虑刀具和附件的配套性。

3.注重控制系统的同一性

至少应选购同一厂商的控制系统，生产厂家一般选择同一厂商的产品。这给维修工作带来极大的便当。教学单位，由于需要学生见多识广，选用不同的系统，配备各种仿真软件是明智的选择。

4.根据性能价格比来选择

不要选择和自己需要无关的功能。做到功能、精度不闲置、不浪费。

5.机床的防护

机床可配备全封闭或半封闭的防护装置、自动排屑装置。需要时。

应综合考虑上述各项原则。选择数控车床、车削中心时。

二.装置方法

1.起吊和运输

应使用制造厂提供的专用起吊工具，机床的起吊和就位。不允许采用其他方法进行。不需要专用起吊工具，应采用钢丝绳依照说明书规定部位起吊和就位。

2.基础及位置

位置应远离振源；防止阳光照射和热辐射；放置在干燥的地方，机床应安装在牢固的基础上。防止湿润和气流的影响。机床附近若有振源，基础四周必需设置防振沟。 通用刀架3.机床的装置

应在自由状态下找平，机床放置于基础上。然后将地脚螺栓均匀地锁紧。对于普通机床，水平仪读数不超过0.04/1000mm对于高精度的机床，水平仪不超过0.02/1000mm丈量装置精度时，应在恒定温度下进行，丈量工具需经一段定温时间后再使用。机床装置时应竭力防止使机床发生强迫变形的装置方法。机床装置时不应随便拆下机床的某些部件，部件的装配可能导致机床内应力的重要新分配，从而影响机床精度。

4.试运转前的准备

需要对整机进行清理。用浸有清洗剂的棉布或绸布，机床几何精度检验合格后。不得用棉纱或纱布。清洗掉机床出厂时为维护导轨面和加工面而涂的防锈油或防锈漆。清洗机床外表面上的灰尘。各滑动面及工作面涂以机床规定使滑油。

冷却箱中是否加足冷却液。机床液压站、自动间润滑装置的油是否到油位批示器规定的部位。仔细检查机床各部位是否按要求加了油。

各插装集成电路板是否到位。检查电气控制箱中各开关及元器件是否正常。