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关于电火花机床电极缩放量的问题

时间:2022-01-02      阅读:1220

确定电极缩放量主要考虑的因素:加工形状、加工尺寸、加工余量、加工精度要求、加工表面粗糙度要求、电极与工件材质。
(1)电极缩放量在很大程度上决定了加工速度。如果放电能量较大,放电间隙也会较大;反之相反。较大放电能量的加工速度也就会快。如果电极缩放量加大,加工速度也会成倍加快。
(2)加工面积比较小的电火花加工场合,电极缩放量应取小一些;加工面积比较大的电火花加工场合,电极缩放量应取大一些。
(3)深度值比较大的电火花加工场合,电极缩放量应取大一些,以避免粗加工效率偏低及二次放电造成工位口部尺寸超差。
(4)工件材质为硬质合金时,实际加工中放电间隙大约只有钢材质工件的一半,故确定的电极缩放量也要小些。
(5)数控电火花粗、中、精加工电极的单侧缩放量一般取0.30-0.15㎜、0.2-0.15㎜、0.15-0.05㎜。比如大多数模具厂的电极尺寸缩放量为粗公单边0.2mm,精公单边0.1mm。
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