自动组合机床是一种集多种加工方式于一体的高精度加工设备，可以完成钻孔、铰孔、铣削、车削等多种加工任务。
 

　　自动组合机床的常见加工方式：
 

　　1、钻孔：通过旋转切削工具来加工钻孔，可以实现高精度、高效率的钻孔加工。
 

　　2、铰孔：铰孔是一种将内螺纹等螺旋零件加工成为具有高精度和高质量的零件的方法。铰孔时，利用旋转刀具在工件中切出内螺纹孔，与外螺纹零件相配合。
 

　　3、铣削：铣削是一种将平面或曲面等形状加工到工件表面上的加工方式，适用于不同形状和大小的工件进行零件加工，提高了生产效率和产品质量。
 

　　4、车削：车削是一种利用旋转的切削工具将工件进行加工的方法，可用于加工轴类零件、齿轮、弧线等几何形状的零件，具有高加工精度和表面质量。
 

　　5、镗孔：镗孔是通过圆柱形或锥形刀具在工件内部进行扩孔的方法，可以实现高精度、高质量的孔加工，广泛应用于航空、航天等领域。
 

　　6、刻印：还能够在工件表面上进行刻印加工，如刻字、刻图案等，适用于生产多种不同类型的标识和标记。
 

　　7、焊接：还可以搭载焊接装置进行焊接加工，可用于对工件进行固定和连接。
 

　　8、组合加工：可同时进行多种加工方式的组合加工，提高了生产效率和产品质量。
 

　　以上是自动组合机床的常见加工方式，这些技术的应用使得其成为目前的高精度加工设备之一，广泛应用于航空、航天、汽车、机械制造等领域。