随着现代制造业的不断发展，对于数控机床的要求也越来越严格。传统数控机床存在着精度不高、效率低下、人工干预多等缺点。为了解决这些问题，全自动数控机床应运而生。全自动数控机床是一种以计算机控制系统为核心，具有自动换刀、夹紧、送料、加工、检测等功能的高精度机床，其优点如下：
 

　　1、提高生产效率：可以实现自动化生产，加工过程自动化程度高，无需人工排序、对称和装夹等操作。可以同时进行多轴加工，大大提高了生产效率，节省人力成本。
 

　　2、保证加工精度：所掌握的加工技术很高，精度高，加工误差只有微妙级别，保证了加工质量。也能够自动进行零件测量，自动纠正加工工具的偏差，最终让每个工件都无瑕。
 

　　3、增加机床的灵活性：采用可编程的数控系统，能够快速地修改加工程序，同时可以加工各种复杂零件，比传统机床更加灵活。即便是各种复杂的形状和尺寸零件，也可以很方便地加工出来。
 

　　4、降低人工成本：相对于传统数控机床，更加自动化，能够实现全自动化的生产加工，很少需要人工介入，减少了人力成本的投入。
 

　　5、提升制造质量：利用了高精度计算机辅助系统，实现了误差的最小化，同时操作过程简单，省去了操作人员操作过程中的疲劳，使加工的零件更规范、更精美。其生产质量比传统机床生产出来的零件更优。
 

　　总之，全自动数控机床的出现，实现了自动化加工技术。相较于传统数控机床，在生产效率、加工精度和机床的灵活性等方面均有显著的提升，极大地提升了企业的生产制造水平。